管道增（zēng）壓泵（bèng）選型應考慮哪幾方麵

　　上城管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有（yǒu）太高的要求，因此增壓泵的選（xuǎn）擇主要是考慮流量（liàng）和揚程的合適（shì），增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排（pái）水要求，從液體（tǐ）輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件（jiàn）等五個（gè）方（fāng）麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比（bǐ）重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵（bèng）在工藝流程中可以（yǐ）忽略管道係統中的（de）泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力（lì）：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數（shù）據（jù）(管徑、長（zhǎng）度、管道（dào）附件（jiàn）種類及數（shù）目，吸水池至壓（yā）水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流（liú）量的確定

　　①如（rú）果生產工藝（yì）中已給出最（zuì）小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮（lǜ）。

　　②如果生產工藝中隻給出　上城管道增（zēng）壓（yā）泵對（duì）流量及輸送的介質都沒有太高（gāo）的要（yào）求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量（liàng）和揚（yáng）程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉（zhuǎn）條件等五個（gè）方麵加以考慮。

　　1.列（liè）出基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介（jiè）質中所含固體的（de）顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以（yǐ）忽略管道係統中的（de）泄漏量，但必須考（kǎo）慮工藝變化（huà）時（shí）對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及（jí）蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管道（dào）係統中的壓力差(揚程（chéng）損失)。

　　⑥管道（dào）係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚（yáng）程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最（zuì）小、正常、更大 流量，應按更大 流（liú）量考（kǎo）慮。

　　②如果生產（chǎn）工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據（jù）隻給重量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取（qǔ）5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管（guǎn）道時，應注（zhù）意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻（zǔ）力（lì）損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所能承（chéng）受（shòu）的更大 壓力。

　　③管道布置（zhì）應盡可能（néng）布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候（hòu），彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能（néng）大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥（fá）門(球閥或截止閥等)和逆（nì）止閥。閥（fá）門用來調節泵的工況（kuàng）點，逆止閥在液體倒流時可（kě）防止泵（bèng）反轉，並使泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞（huài）)

　　正常流（liú）量，應考慮留有（yǒu）一定的餘量。

　　③如（rú）果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量（liàng）。

　　對於（yú）ns>100的大流量低（dī）揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也（yě）取5%，對質量低劣（liè）和運（yùn）行條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道（dào）時，應注意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑（jìng），管道直徑大，在（zài）相同流量下、液流速度小（xiǎo），阻力損失小，但價格（gé）高，管道直徑小（xiǎo），會導致阻力損失急劇增大，使（shǐ）所選泵的揚程增加，配（pèi）帶（dài）功率增加，成本和運行費用都增加（jiā）。因此應從技術和經濟的角度（dù）綜合考慮。

　　②排出（chū）管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎（wān）頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出（chū）側必須裝設（shè）閥門(球閥或截止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵（bèng）反轉，並使泵避（bì）免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)