柱（zhù）塞（sāi）泵常見故障的維修處理（lǐ）方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法（fǎ）

    柱塞泵工作噪聲過大的情況（kuàng），主（zhǔ）要原因在幹：

    1、油泵內存在（zài）空氣。新泵安裝之後（hòu），存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏（piān）低而（ér）逐漸上升（shēng），進而（ér）出現油管段漏氣（qì）或泵吸空的問題有空氣被泵吸入（rù）;

    3、油（yóu）泵、電（diàn）機安裝（zhuāng）不合理，泵軸、電機軸不（bú）具備一致的同心度，導致油泵軸承（chéng）因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影（yǐng）響了泵自吸能力，降低了容（róng）積效率。

   維修（xiū）處理方法:

    1、泵處於運轉（zhuǎn）狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣（qì）。

    2、根據規（guī）定補足油液（yè），疏（shū）通進（jìn）氣管道，清洗濾（lǜ）清器。查驗油管段連接螺絲並（bìng）緊固

    3、查（chá）驗（yàn）油泵Q與電機安裝的同心（xīn）度並調整

    4、采（cǎi）用適當粘度的液壓油（yóu），一日出現油溫過低的情況，應盡快（kuài）開啟加（jiā）熱器。

    二、柱塞（sāi）泵工作壓（yā）力表指針不穩定的情況，發生（shēng）原因（yīn）包（bāo）含:

    1、若（ruò）為軸向柱塞變量泵，變量（liàng）機構變量角過小的（de）可能很大，會導致流量（liàng）偏小，並增大內泄漏

    2、配油（yóu）盤與缸體或（huò）柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內（nèi）、外（wài）泄（xiè）漏。

    3、進油（yóu）管堵塞，吸（xī）油阻力變大及漏氣等，此類（lèi）因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構（gòu）變量角。適當（dāng）加大，同（tóng）時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修（xiū）複磨損，單缸研配（pèi），更換（huàn）柱（zhù）塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可（kě）對濾清器進行（háng）清洗，並將油（yóu）路管道（dào）疏通，同（tóng）時對進油管段連（lián）接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除（chú）。

    要（yào）想將上述故暗（àn）排除，就必須（xū）將諑一分析故陪，找準原因（yīn），確定正確的外（wài）理方法，而在拆裝柱塞（sāi）泵內（nèi）部各個元件時，必須保障自身已將安（ān）裝方法及拆（chāi）卸（xiè）技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並（bìng）對安裝（zhuāng）與設（shè）置的參數（shù）仔細核對。此外，也需（xū）要（yào）定期開（kāi）展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。