加藥齒輪泵（bèng）的維修方法：
1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩（mó）擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬（yìng）銘來加大（dà）此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承部位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不（bú）大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形（xíng）工作麵。如果（guǒ）出現輕微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的（de）尺寸相（xiàng）等,重新加工後的泵體兩端（duān）麵（miàn）應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現磨損現象（xiàng）後，輕微的可在平板上（shàng）研磨修平，磨（mó）損比較嚴（yán）重時應在平麵磨（mó）床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配（pèi）合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差（chà）、端麵（miàn）對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸承的維（wéi）修更換泵中零件維修（xiū）後,軸承滾（gǔn）針應更換。對（duì）滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數量要求充滿軸承殼內（nèi），滾針間要相互（hù）平行布置。
