加藥齒輪泵的（de）維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要（yào）是因為軸兩端與支撐滾針（zhēn）間的（de）摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合（hé）部位表（biǎo）麵（miàn）粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度（dù）允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可（kě）用油石修磨去毛刺後（hòu）使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵（miàn）是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪（lún）兩端修磨去掉（diào）的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出（chū）現磨損現象後，輕微的（de）可在平板（bǎn）上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵（miàn）對孔中心線的（de）垂直度允差、兩端麵的平行（háng）度允差和兩（liǎng）軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大（dà）於（yú）1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸承的（de）維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直（zhí）徑的（de）尺寸誤差不（bú）應超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合（hé）間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行（háng）布置。
