汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的（de）優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率（lǜ）的上下（xià），以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式（shì）(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流（liú）道和雙流（liú）道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉（yè）輪（lún）內（nèi）形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉（yè）片上的壓差（chà）散布。不隻產生（shēng）大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向（xiàng）力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生（shēng）振動，該種型（xíng）式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該（gāi）型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無梗塞性能（néng）好，過顆粒才能和長纖維的經過才能（néng）較強。顆粒在壓水室內活動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒（lì）自身不（bú）產生能量，隻（zhī）是在流道內和液（yè）體交流能（néng）量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損（sǔn）的狀況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕（shí）而加大的狀況，在長（zhǎng）期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵合（hé）適於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能（néng）上（shàng）講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平（píng）整。
閉式葉輪:
該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）轉中狀況比擬穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板（bǎn）上的副葉片（piàn）不隻起均衡軸向力的作用,而且能（néng）夠避免懸浮性顆（kē）粒進入機械（xiè）密封腔對（duì）機械密封起維護作用。但該（gāi）型式葉輪的無（wú）堵（dǔ）性差，易於（yú）纏（chán）繞，不宜於抽（chōu）送含大（dà）顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質（zhì）。
流道式（shì）葉輪:
該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是（shì）一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的（de）介質。抗堵性好。
從性能上（shàng）講，該型（xíng）式葉（yè）輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比擬平穩（wěn），不易產生（shēng）超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓（yā）進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形（xíng）輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性（xìng）好。對保送物的毀壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送（sòng）含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質（zhì），以及高濃度的介（jiè）質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
