礦用耐磨汙水泵材質如何選（xuǎn）擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬（shǔ）材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時（shí）候包（bāo）括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐不（bú）住（zhù）其腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以（yǐ）下（xià）鹽（yán）酸。和金（jīn）屬材料（liào）相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良（liáng）好的耐腐蝕性，所以內（nèi）襯橡膠泵（bèng）和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料（liào）等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介（jiè）質（zhì）之一（yī），硫酸是用途非常廣泛（fàn）的重（chóng）要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的（de）腐蝕差（chà）別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的（de）濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但（dàn）它不（bú）適合高速流（liú）動的硫（liú）酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途（tú）有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合（hé）金不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）即20號合金製造（zào），但是他們鑄造及加工（gōng）難度都很大大。氟塑料（liào）具（jù）有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝（xiāo）酸（suān）

　　作為（wéi）一種具有強（qiáng）氧化性的酸，一般金屬（shǔ）大多在硝酸中被（bèi）迅速腐（fǔ）蝕破壞（huài），常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不僅（jǐn）不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至（zhì）不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料（liào）。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸（suān）中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵（tiě）在一切（qiē）濃度和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽（xiù）鋼（gāng）還能適用（yòng）於高溫和（hé）稀醋酸蒸汽。對於高溫高（gāo）濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時（shí），可選用高合金不鏽鋼或氟塑料（liào）泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內（nèi）的氫氧化鈉溶（róng）液都可以用鋼鐵材質，也有許（xǔ）多工廠在（zài）100℃、75%以（yǐ）下時仍采（cǎi）用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通（tōng）不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽（xiù）鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽（xiù）鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度（dù）堿液，特殊要求時可采用各類化工玻（bō）璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化（huà）氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨（ān）及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕（shí）都很（hěn）輕微（wēi），隻有銅和銅合金（jīn）不宜（yí）使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如（rú）甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類（lèi）如甲酯、乙酯等，它們（men）基本沒有腐蝕性，一般常（cháng）見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外（wài）值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解（jiě）性，在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須（xū）采（cǎi）用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低（dī）的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼材料較好。