一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大（dà）及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況（kuàng），主要（yào）原因在幹：
1、油泵內存在（zài）空氣。新泵（bèng）安裝（zhuāng）之後，存在空氣的可能性極高（gāo）;
2、泵吸油阻力會（huì）因吸油管堵塞、油箱油麵偏（piān）低而逐漸上（shàng）升，進而出現油（yóu）管（guǎn）段（duàn）漏氣或泵吸空的問題（tí）有（yǒu）空氣被泵吸入;
3、油泵、電（diàn）機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的（de）同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力（lì），降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處（chù）於運轉狀態（tài）時，將油泵加油（yóu）打開，通過加油口（kǒu）排放泵（bèng）內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通（tōng）進氣（qì）管道，清洗濾清（qīng）器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機（jī）安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度（dù）的液壓（yā）油，一日出（chū）現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱（rè）器。
二、柱塞（sāi）泵工作壓力（lì）表指針不穩定的情況，發生（shēng）原因包含:
1、若為軸向柱塞變（biàn）量泵，變量機（jī）構變量（liàng）角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與（yǔ）缸（gāng）體或柱塞與缸體（tǐ）間出現嚴（yán）重磨損，增大（dà）了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻（zǔ）力變大及漏（lòu）氣等，此類因素（sù）皆有（yǒu）幾率導致壓力（lì）表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將（jiāng）變量機構變量角。適當（dāng）加大，同（tóng）時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨損（sǔn），單缸研配（pèi），更（gèng）換柱塞:
3、進油管堵塞，液（yè）流阻力大，可對（duì）濾清器進行清洗，並將油（yóu）路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故（gù）暗排除，就必（bì）須將諑一分析（xī）故（gù）陪，找準原因，確定正確的（de）外理方法，而在拆裝柱塞泵內部（bù）各個（gè）元件（jiàn）時，必須保障自身已將安（ān）裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工（gōng）作，並對安裝與（yǔ）設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保（bǎo）養工作，如此不（bú）但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的（de）延（yán）長。
