加藥齒輪泵（bèng）的維修方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸（cùn），使軸得（dé）到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損（sǔn），可用油石修磨（mó）去毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴重磨損時應更（gèng）換（huàn）新件。如果泵內齒輪兩端麵（miàn）是用（yòng）磨（mó）削修複，則（zé）泵體寬（kuān）度尺寸也要改變，與（yǔ）齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等（děng）,重新加工（gōng）後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後（hòu）齒輪泵的（de）端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出現磨損現象（xiàng）後，輕微的可在（zài）平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後（hòu）的端蓋與泵體配合（hé）連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩（liǎng）軸（zhóu）孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤（wù）差（chà）不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數（shù）量要求充滿軸承殼內（nèi），滾針間要相互平行布置。
