泥沙泵用於輸送(sòng)含(hán)有固體顆粒的液體,要求泵的過流部件(jiàn)耐磨,為了更好的通過性能,葉輪的葉片數(shù)較少,通常在3片(piàn),泵(bèng)體常采用(yòng)高鉻合金材質。為防止長時間抽泥沙損壞泵體,密封處(chù)采用多盤骨架式油封加機械密封組合,並(bìng)要求軸封(fēng)結構可靠。泵(bèng)的轉速一般不高,通常為4級1450r/min。
1、葉(yè)輪和泵體設計
一般(bān)泥沙(shā)泵的葉輪用三(sān)齒半開式結構,泥沙進入葉輪後,在出口處由中(zhōng)心向兩側形成外漩渦,使葉輪(lún)的前後蓋板和內襯嚴重磨損,這是造(zào)成過流部(bù)件壽命短的主要原因。臨龍泵設計(jì)的葉輪在出口處形成(chéng)凹形,使葉輪兩側前後蓋板處的速度大於(yú)中間速度,泥沙在出口處分成兩股流體,向中心旋轉,迫使顆粒向中心流動造成內漩渦狀,使兩側的濃度降低,從而減輕了泵體流道和兩側壁的磨損(sǔn)。
2、泵軸
液下泥沙泵的特點是占地小,軸(zhóu)封緊(jǐn)湊,不會(huì)產生泄漏。該泵設有液下軸承,軸可以設計得較長(zhǎng)。液下軸(zhóu)承通常采用泵(bèng)送泥沙自身(shēn)潤滑。當輸送含固體顆粒液體(tǐ)時,由於磨損(sǔn)和振(zhèn)動較大,所以臨龍(lóng)泵業在(zài)設計泵軸時,其強度和剛(gāng)度都非(fēi)常堅硬,將泵(bèng)軸徑設計得更粗。這(zhè)樣保證在惡劣的工況(kuàng)條件下不(bú)會(huì)彎曲和振動。
3、密封
泥沙泵主要是骨架油封和機械密封的更大 優點是運行可靠,機械密(mì)封在保護體內裝著,並由多(duō)盤骨架(jià)油封緊(jǐn)密貼合,可靠性高(gāo),在輸送(sòng)含(hán)固(gù)體顆粒液體(tǐ)時,不用擔心密封損壞。
4、材料
泥沙泵(bèng)過(guò)流部件可選用的材料較多,應根(gēn)據輸送漿體的(de)物理性質(顆粒組成、粒徑(jìng)、形狀、硬度、濃度等)而(ér)定。研究表明:泥沙的磨損與固體顆粒(lì)的速度成正比;磨損率隨泥沙尺寸(cùn)的增加而增(zēng)加,即顆粒越細,則磨損越小(xiǎo)。泥沙的磨損率還隨著硬度和(hé)濃度的增加而增大。所以在選用泥沙泵時,一定(dìng)要根據自己所抽取的介質液體選擇合適(shì)材質的(de)泥沙泵,如果隻是抽淤泥或(huò)者含有較少沙粒的工況,建議選擇普通中鉻合金材質的泥沙泵。如果長期抽取濃沙。建議選擇耐磨高鉻合(hé)金材(cái)質泥(ní)沙泵。
5、傳(chuán)動方式
泥沙泵的傳動方式有直聯(彈性聯(lián)軸(zhóu)器)和皮帶傳動方式,直(zhí)連一般是電機軸和泵(bèng)軸通過聯(lián)軸器連接驅動,皮帶則(zé)是柴油機通過變速箱傳遞(dì)給泥沙泵。此外還可通過變(biàn)頻裝置或加減柴(chái)油機油門控製調速。抽沙建議選用(yòng)皮帶傳動(dòng),因為柴油機馬力更(gèng)足,可以通過柴油機(jī)油門控製上沙的濃度(dù)和速度。
總結:泥沙泵是可以抽取含有固體顆(kē)粒的流(liú)體,(比如泥、沙、煤粉、礦(kuàng)石粉等),不同的介質液選用不同的材質(zhì)。