雙遼管道增壓泵對流量（liàng）及輸（shū）送的介質都沒有（yǒu）太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的（de）合（hé）適，增壓（yā）泵選型依據，主（zhǔ）要是根據工藝流（liú）程，給排水要求，從（cóng）液體輸送量、裝置揚程、液（yè）體性質、管路布置（zhì）以及操作運轉條（tiáo）件等五個方麵加以考（kǎo）慮。
1.列出基本數（shù）據：
①介質（zhì）的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介（jiè）質中所含固體（tǐ）的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流（liú）量一般工業用（yòng）泵在工（gōng）藝（yì）流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明（míng）渠輸水，還（hái）必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排（pái）水池壓（yā）力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目（mù），吸水（shuǐ）池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量（liàng）的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常（cháng）、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 雙遼管道增（zēng）壓泵對流量及輸送（sòng）的介質都沒有太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主（zhǔ）要是考慮流量和揚程（chéng）的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作（zuò）運轉條（tiáo）件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本（běn）數據（jù）：
①介質的特性：介質（zhì）名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性（xìng）等。
②介質中所含固體的（de）顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般（bān）工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏（lòu）量，但必須考慮（lǜ）工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸（shū）水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水（shuǐ）池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長（zhǎng）度、管道附件（jiàn）種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高（gāo）等)。
2.確定（dìng）流量揚程
流量的確定（dìng）
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流（liú）量，應按更大 流（liú）量考慮（lǜ）。
②如果生產工藝中隻給出（chū）正常（cháng）流量，應考慮留（liú）有一（yī）定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於（yú）ns>100的（de）大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在（zài）設計布置管道時，應注意如下（xià）事項：
①合理（lǐ）選（xuǎn）擇管道直徑，管道直徑（jìng）大，在相同流（liú）量下、液流速度小，阻力損失（shī）小，但價格（gé）高，管道直徑小，會導致阻（zǔ）力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配（pèi）帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應（yīng）從技術和經（jīng）濟的角度綜合考慮。
②排出（chū）管（guǎn）及其管接頭應（yīng）考慮所能承受的更大 壓力。
③管道（dào）布置應盡可能（néng）布（bù）置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管（guǎn）道長度，必須轉彎的時候，彎（wān）頭的彎曲半徑應該是管道（dào）直徑的3～5倍，角度（dù）盡可能大於90℃。
④泵的（de）排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥（fá）等)和逆止閥。閥門用來調（diào）節泵的工況點，逆止（zhǐ）閥（fá）在液體倒流時可防止泵反轉，並（bìng）使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會（huì）產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
正（zhèng）常流（liú）量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量（liàng），應換算成體積流量。
對於（yú）ns>100的大流量低（dī）揚程泵，流量餘（yú）量取5%，對ns<50的小流量高揚（yáng）程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流量餘（yú）量應取10%。
3.在（zài）設計布置管道時，應（yīng）注意（yì）如下事項（xiàng）：
①合理（lǐ）選擇管道直徑，管（guǎn）道直徑（jìng）大，在相同流量（liàng）下、液流速度小，阻力損失小，但（dàn）價格高（gāo），管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大（dà），使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費（fèi）用都增加。因此應從技術和（hé）經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管（guǎn）接頭應考慮所能承受的更（gèng）大 壓力（lì）。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡（jìn）量減小（xiǎo）管道（dào）中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎頭的彎曲半徑（jìng）應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側（cè）必須裝設閥門(球閥或（huò）截（jié）止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反（fǎn）轉（zhuǎn），並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
