雙陽（yáng）管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求（qiú），因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選（xuǎn）型依據，主（zhǔ）要是根據工藝流程，給排（pái）水要求，從液（yè）體輸送量、裝置揚程、液體（tǐ）性質（zhì）、管路布置以及操作（zuò）運（yùn）轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的（de）特性：介質名稱、比（bǐ）重、粘度、腐蝕性、毒性（xìng）等。
②介質中所含固（gù）體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需（xū）要的流量（liàng）一般工（gōng）業用泵在工藝流程中可以忽略管道係（xì）統中的（de）泄漏（lòu）量，但必須考慮（lǜ）工藝變化時對流量（liàng）的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須（xū）考（kǎo）慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排（pái）水池壓力，管道係統（tǒng）中的（de）壓力差(揚程損失（shī）)。
⑥管道（dào）係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池（chí）的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果（guǒ）生產工藝中已（yǐ）給出最小、正常、更大（dà） 流量，應（yīng）按更大 流量考慮。
②如果生產工（gōng）藝中隻給出 雙陽管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據（jù）工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個（gè）方麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕（shí）性、毒性等。
②介質中所（suǒ）含固體的顆粒（lì）直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所（suǒ）需要（yào）的（de）流量一般工業用泵在工藝流程（chéng）中（zhōng）可以（yǐ）忽略管（guǎn）道（dào）係統（tǒng）中（zhōng）的泄漏量，但必須（xū）考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管（guǎn）道係統數據(管徑、長度、管道（dào）附件種類及數目，吸水池至壓水池（chí）的幾何標高等)。
2.確定流量揚程（chéng）
流量的確定
①如果生產工藝（yì）中已給出最小、正常、更大 流量，應按（àn）更大 流量考（kǎo）慮。
②如果生產工（gōng）藝中隻給出正常流量，應考慮（lǜ）留（liú）有一定（dìng）的餘量。
③如果（guǒ）基本數據隻給重（chóng）量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低（dī）揚程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的小流量（liàng）高（gāo）揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道（dào）時，應注意（yì）如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在（zài）相同流量下、液流速度小，阻力（lì）損失（shī）小，但價格高，管道直徑小，會導致阻（zǔ）力損失急劇增大（dà），使所選泵的（de）揚程增加，配帶功率增（zēng）加，成本和運行費用都增（zēng）加。因此應從技術和經濟的角度綜合（hé）考慮。
②排出管及其管接（jiē）頭應考慮所能承受（shòu）的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量（liàng）減小管道中的附（fù）件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的（de）時候，彎頭的彎（wān）曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能（néng）大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截（jié）止閥等)和逆止閥。閥門用來調（diào）節泵的工況點（diǎn），逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘（chuí）的打擊。(當液體倒流（liú）時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流（liú）量，應考慮留有一定的餘量。
③如果（guǒ）基本數據隻給重量流量，應換算成體積流（liú）量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流量餘量也取5%，對質量低劣（liè）和運行（háng）條件惡（è）劣的泵，流（liú）量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如（rú）下事（shì）項：
①合理選擇管道直徑（jìng），管道（dào）直徑（jìng）大，在相同流量下、液流速度（dù）小，阻（zǔ）力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶（dài）功率增加（jiā），成（chéng）本和運行費用都增加。因此應（yīng）從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其（qí）管（guǎn）接頭應考慮（lǜ）所能承受的更大 壓力。
③管道（dào）布置（zhì）應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和（hé）盡量縮小管道長度（dù），必（bì）須轉彎的時候，彎頭的（de）彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設（shè）閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆（nì）止閥在液體倒流（liú）時可防（fáng）止泵反轉（zhuǎn），並使泵避免水錘（chuí）的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵（bèng）損壞)
