一(yī)、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況,主要(yào)原因在(zài)幹:
1、油泵內存在空氣(qì)。新泵安裝之後,存在空氣的可能(néng)性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油(yóu)箱油麵偏低而逐漸上升(shēng),進而出現油管段漏(lòu)氣或泵(bèng)吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電(diàn)機安裝不合理,泵軸、電機軸不具備一致的同心度,導(dǎo)致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸能力,降低了容積效率(lǜ)。
維修處理方法(fǎ):
1、泵處於運轉(zhuǎn)狀態時,將油泵加油打開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根據(jù)規(guī)定補足油液(yè),疏通進氣管道,清洗濾清器。查驗油管段連接(jiē)螺絲並緊固(gù)
3、查驗油泵(bèng)Q與電機安裝的同心度(dù)並調整
4、采用(yòng)適當粘度的液壓油,一日出現油溫過低(dī)的情況,應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指(zhǐ)針不穩定的情況,發生原(yuán)因包含:
1、若為軸向柱塞變量(liàng)泵,變量機構變量角過小的可能很大,會導致流量偏小,並增大內泄漏
2、配(pèi)油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損,增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等,此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定(dìng)的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查驗內(nèi)部是否有泄漏(lòu),若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合(hé)麵,修複磨損,單缸研配,更換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻力大,可對濾清器進(jìn)行(háng)清洗,並將油路管道疏通,同時對進油管段連接螺釘進行查(chá)驗、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除,就必須將諑一分析故陪,找準(zhǔn)原因,確定正確的外理(lǐ)方法,而在拆裝柱塞泵內部各個(gè)元件時,必須(xū)保障自身已將安(ān)裝方法及拆卸技巧熟練堂握,做好(hǎo)相應調試工作,並對安裝與設置的參數(shù)仔細核對(duì)。此外,也需要定期開展維修與保養工作,如此不但能將柱塞泵發生故障(zhàng)的幾率減小,同時也有利幹設備使用壽命的延長。