管道增壓泵選型應考慮哪幾方麵（miàn）

　　四平管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要（yào）是考（kǎo）慮流量和揚（yáng）程的合適，增壓泵選型（xíng）依據，主要是根據工藝流程，給（gěi）排水要求，從液體輸送量、裝置揚程（chéng）、液（yè）體性質、管路布置（zhì）以及操作運轉條（tiáo）件等五（wǔ）個方麵加（jiā）以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特（tè）性：介質名稱、比重、粘度（dù）、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度（dù）：(℃)

　　④所需要的流量（liàng）一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄（xiè）漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的（de）影響。農業用泵（bèng）如果是（shì）采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓（yā）力（lì）：吸水池壓力，排水池壓力，管道（dào）係統（tǒng）中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據（jù）(管徑、長（zhǎng）度（dù）、管道（dào）附件種類及（jí）數（shù）目，吸水池至壓水池的（de）幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最小、正（zhèng）常、更大 流量，應（yīng）按更大 流量考（kǎo）慮。

　　②如果生產工藝中（zhōng）隻（zhī）給出　四平管道增壓泵（bèng）對流（liú）量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方（fāng）麵加以（yǐ）考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特（tè）性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性（xìng）、毒性等。

　　②介質中所含固（gù）體的顆粒直徑、含量（liàng）多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要（yào）的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係（xì）統中的（de）泄漏量，但必須考慮工藝變化（huà）時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠（qú）輸水，還必須（xū）考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統（tǒng）中的壓力（lì）差(揚程（chéng）損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水（shuǐ）池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程（chéng）

　　流量的確定

　　①如果生產工藝（yì）中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給（gěi）重（chóng）量流量，應換算成體積流量。

　　對（duì）於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小（xiǎo）流量高揚（yáng）程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量（liàng）也取5%，對質量低劣和運行條件（jiàn）惡（è）劣的泵（bèng），流量餘量應取10%。

　　3.在設計布（bù）置管道（dào）時，應注意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道（dào）直徑大，在相同（tóng）流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道（dào）直徑小，會導致阻力損（sǔn）失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都（dōu）增加（jiā）。因此應從技術和經濟的角度綜合考（kǎo）慮。

　　②排（pái）出管及其管接頭應考慮所能承（chéng）受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布置成直管（guǎn），盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度（dù），必（bì）須轉（zhuǎn）彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵（bèng）的排出側（cè）必須裝設閥門（mén）(球閥或截（jié）止閥等（děng）)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥（fá）在液（yè）體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會（huì）產生巨大的反向壓力，使泵損壞)

　　正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應換算（suàn）成體積流量。

　　對於ns>100的（de）大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘（yú）量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如（rú）下事項：

　　①合理選擇管道（dào）直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流（liú）速度小，阻力損失（shī）小，但價格高，管道直徑小，會導（dǎo）致阻力損失急劇（jù）增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本（běn）和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭（tóu）應考慮所能承受的（de）更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和（hé）盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該（gāi）是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和（hé）逆止閥。閥門用來調節泵的（de）工況（kuàng）點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並（bìng）使泵避免水錘的打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)