柱塞泵常見故（gù）障的維（wéi）修處理方（fāng）法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱（zhù）塞（sāi）泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝（zhuāng）之後，存（cún）在空氣的可能性（xìng）極高;

    2、泵吸油阻力（lì）會因吸油（yóu）管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自（zì）吸能力，降低（dī）了容積效率。

   維修（xiū）處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通（tōng）進氣管道，清（qīng）洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗（yàn）油泵Q與電機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的（de）情（qíng）況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變（biàn）量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油（yóu）盤與缸體或柱（zhù）塞與缸體間出（chū）現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣（qì）等（děng），此類因素皆有幾率導致壓（yā）力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量（liàng）角。適當加大，同時查驗（yàn）內部是否（fǒu）有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察（chá）配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單（dān）缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管（guǎn）段連接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏（lòu）氣的情況排除。

    要（yào）想（xiǎng）將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準（zhǔn）原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已（yǐ）將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作（zuò），並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也（yě）需要定期開展（zhǎn）維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障（zhàng）的幾率減（jiǎn）小，同時也有利幹設備使用壽命（mìng）的延長。