柱塞泵常見（jiàn）故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞（sāi）泵工作噪聲過大的情況，主（zhǔ）要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵（bèng）吸（xī）油阻力會（huì）因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現（xiàn）油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣（qì）被泵吸入;

    3、油泵、電（diàn）機安裝不合理，泵（bèng）軸（zhóu）、電機軸不具備一致的（de）同心度，導致油泵軸承因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影（yǐng）響了泵自（zì）吸能力，降低（dī）了容積效率。

   維修（xiū）處（chù）理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道（dào），清洗濾清器。查驗油管段連接螺（luó）絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的（de）液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發（fā）生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變（biàn）量（liàng）泵，變量機構（gòu）變量角過（guò）小的可能很大，會導致流量偏小，並增（zēng）大內泄漏（lòu）

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏（lòu）。

    3、進（jìn）油管堵塞（sāi），吸油（yóu）阻力變（biàn）大及漏氣等，此類因素（sù）皆有幾率導致壓力表9指針出現不（bú）穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機（jī）構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有（yǒu）泄漏，若（ruò）有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複（fù）磨損，單缸研配（pèi），更換柱塞:

    3、進（jìn）油管堵塞，液（yè）流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通（tōng），同（tóng）時對（duì）進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想（xiǎng）將上述故暗排除，就必須（xū）將（jiāng）諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法（fǎ），而（ér）在（zài）拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將（jiāng）安裝（zhuāng）方法及拆卸技（jì）巧熟練堂握，做好相應調試工作，並（bìng）對安裝（zhuāng）與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此（cǐ）不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的（de）延長。