遂昌管道增壓泵對流量及輸送的介（jiè）質都沒（méi）有太（tài）高的要求（qiú），因此增壓（yā）泵的選擇（zé）主（zhǔ）要是考慮流量和揚程的合適，增（zēng）壓泵選型依據（jù），主要（yào）是根據（jù）工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚（yáng）程、液體性質、管（guǎn）路布置以及操作運轉條件等五個（gè）方麵加以考慮。
1.列出（chū）基本數據：
①介質的（de）特性：介質名稱、比重、粘度、腐（fǔ）蝕性、毒性等。
②介（jiè）質中（zhōng）所含固體（tǐ）的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵（bèng）在工藝流程中可以忽略管道係統（tǒng）中的（de）泄漏量（liàng），但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力（lì），排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管（guǎn）道附件種類及數目，吸（xī）水（shuǐ）池至壓水池的（de）幾何標高等)。
2.確定（dìng）流量（liàng）揚（yáng）程
流量的（de）確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按（àn）更大 流量考慮。
②如果生產工藝（yì）中隻給出 遂昌管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有（yǒu）太高的要求，因此增壓泵（bèng）的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流（liú）程，給排水要求，從液體輸送量、裝（zhuāng）置揚程、液體性質、管路布置以及操（cāo）作運轉條件等五個方麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量（liàng）多少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需要的流量一般（bān）工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄（xiè）漏量，但必須考慮（lǜ）工藝（yì）變化時對流量（liàng）的影響。農業用泵（bèng）如（rú）果是采用明渠（qú）輸水，還（hái）必須考慮滲漏（lòu）及（jí）蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓（yā）力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統（tǒng）數（shù）據(管徑、長度（dù）、管道附件種類及（jí）數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定（dìng）
①如果生（shēng）產工藝中已給出（chū）最小、正常、更大 流量（liàng），應（yīng）按更大 流量考慮。
②如果生產（chǎn）工藝（yì）中隻給出正常流量，應考慮留（liú）有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應（yīng）換算成體積流量。
對（duì）於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量（liàng）應取10%。
3.在設（shè）計布置管道時（shí），應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量（liàng）下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大（dà），使所（suǒ）選泵的（de）揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費（fèi）用都（dōu）增加。因（yīn）此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭（tóu）應考慮所能承受的更大 壓（yā）力。
③管道布（bù）置（zhì）應盡可能布置成直管，盡量減小管道（dào）中的附（fù）件和盡（jìn）量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的（de）彎曲半徑應該是管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵（bèng）的排出側必須裝設閥門（mén）(球閥或（huò）截止閥等)和逆（nì）止閥（fá）。閥門用來（lái）調節（jiē）泵的工況點，逆止閥在液體倒流時（shí）可（kě）防止泵反（fǎn）轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨（jù）大的反向壓力，使（shǐ）泵損壞)
正常流（liú）量，應考慮留有（yǒu）一定的餘量。
③如果基本數據隻（zhī）給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行（háng）條件惡劣的（de）泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流（liú）量下、液流速（sù）度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶（dài）功率增加，成本和運行費用都（dōu）增加（jiā）。因此應從技術和（hé）經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道（dào）布置應盡可能布置成（chéng）直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道（dào）長度，必須（xū）轉彎的時候（hòu），彎頭的彎曲半徑應該（gāi）是管道直徑（jìng）的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截（jié）止閥等)和逆止閥。閥門用（yòng）來調節泵的工況點，逆止閥在液（yè）體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵（bèng）損壞)
