綏芬河（hé）管道增壓泵（bèng）對流量及輸送的介質都（dōu）沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要（yào）求，從液體（tǐ）輸（shū）送量、裝置揚程（chéng）、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵（miàn）加以考（kǎo）慮。
1.列出基本數據：
①介（jiè）質的特性：介質（zhì）名稱（chēng）、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所（suǒ）需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水（shuǐ），還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管（guǎn）道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目（mù），吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝（yì）中（zhōng）已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工（gōng）藝中隻給（gěi）出 綏（suí）芬河管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒（méi）有太高的要求，因此增（zēng）壓泵的選擇主要（yào）是考慮流量（liàng）和揚（yáng）程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據（jù）工藝流程，給排水要求，從液體輸（shū）送量、裝置揚（yáng）程、液體性（xìng）質、管路布置（zhì）以及操作運（yùn）轉條件等（děng）五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的（de）特性：介質（zhì）名（míng）稱、比重、粘度（dù）、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑（jìng）、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所（suǒ）需要的（de）流量一般工（gōng）業用泵在工藝流程中可以忽略管道（dào）係統中的泄（xiè）漏量，但必須（xū）考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還（hái）必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池（chí）壓力，管道係統中（zhōng）的（de）壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據（jù）(管徑、長度、管道附件種類及（jí）數目，吸水池至壓水池的幾何標（biāo）高等)。
2.確定流量揚程
流（liú）量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有（yǒu）一定（dìng）的餘量（liàng）。
③如果基本（běn）數據隻給重量流量，應換算成體積流量（liàng）。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小流量高揚（yáng）程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對（duì）質量低劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事（shì）項：
①合理選擇管道直徑，管道直（zhí）徑大，在相同（tóng）流量下、液流速度小，阻力損（sǔn）失（shī）小，但價（jià）格高，管道直徑小，會導致阻力損失（shī）急劇增（zēng）大，使所選泵的揚程增加（jiā），配帶功率增加，成（chéng）本和運行費用（yòng）都增加（jiā）。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道（dào）布置應盡可能布置（zhì）成直管，盡量減小管道中的附件和（hé）盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應（yīng）該是管（guǎn）道直（zhí）徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡可能（néng）大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆（nì）止閥。閥門用來調節（jiē）泵的工況點（diǎn），逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓（yā）力，使泵損壞（huài）)
正（zhèng）常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算（suàn）成體積（jī）流量。
對於ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流（liú）量（liàng）餘量（liàng）取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的（de）泵，流量餘量也取5%，對（duì）質（zhì）量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在（zài）設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管（guǎn）道（dào）直徑，管道直徑大，在相（xiàng）同流（liú）量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高（gāo），管道直徑小，會導致阻力（lì）損失急劇增大，使所（suǒ）選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本（běn）和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管（guǎn）接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管（guǎn），盡（jìn）量減小管道中的附件和盡量縮小管（guǎn）道長度，必須轉（zhuǎn）彎的時（shí）候，彎頭（tóu）的彎曲半徑（jìng）應該是管道直徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能大於90℃。
④泵的排（pái）出側必須裝（zhuāng）設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止（zhǐ）閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵（bèng）避（bì）免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
