離心泵是利用葉輪旋（xuán）轉而使水發生（shēng）離心運（yùn）動來工作的。水泵在啟動（dòng）前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形（xíng）泵殼的流（liú）道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填（tián）料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要（yào）作用，葉輪在裝（zhuāng）配前要通過靜平（píng）衡實驗。葉輪上的內外表麵要（yào）求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯（lián）軸器（qì）和電動（dòng）機相（xiàng）連接，將電動機（jī）的轉矩傳給葉（yè）輪（lún），所以（yǐ）它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使（shǐ）用的是透明油作潤滑劑的，加油到油（yóu）位線（xiàn）。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞（huài）造（zào）成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般（bān）運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏（lòu）環。

6、填料函（hán）主要（yào）由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封（fēng）閉泵（bèng）殼與泵（bèng）軸之間的空隙，不讓（ràng）泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空（kōng）氣（qì）進入到泵內。始終保持水泵內（nèi）的（de）真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水（shuǐ）到水封圈（quān）內使（shǐ）填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以（yǐ）在（zài）水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個（gè）小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上（shàng）隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以（yǐ）上的葉輪，這時泵的總揚（yáng）程為n個葉輪產生的揚程之（zhī）和。

按工作壓力（lì）來分類：

1、低壓泵：壓力低於（yú）100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米（mǐ）水柱。

按（àn）葉輪吸入方式（shì）來分類（lèi）：

1、單側進（jìn）水式泵：又叫單吸泵，即葉輪（lún）上隻有一個進水口；

2、雙側進（jìn）水式泵：又叫雙（shuāng）吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流（liú）量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單（dān）吸泵葉輪背靠背（bèi）地放在了一起。

按泵殼結合來分（fèn）類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線（xiàn）的水平麵上開（kāi）有結（jié）合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸（zhóu）位置來分類：

1、臥（wò）式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從（cóng）葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或（huò）流（liú）入出（chū）口管。

按安裝高度分類（lèi）：

1、自灌式離心泵：泵軸低於（yú）吸水池池麵，啟動時不需要（yào）灌（guàn）水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（bèng）（非自灌（guàn）式離心泵）：泵軸高於吸水池池（chí）麵（miàn）。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪（lún）高速旋轉運動，水（shuǐ）受（shòu）到離心力作用被甩（shuǎi）出（chū）葉輪（lún），葉輪中心形成負壓，吸水池中（zhōng）水在大氣壓作用下進入葉輪（lún），又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰（huī）泵、循環水泵（bèng）等。

三、使（shǐ）用

泵的試運轉應符（fú）合（hé）下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆（sōng）動，各潤滑部位加（jiā）注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示（shì）儀表，安全保護裝置均應靈敏（mǐn），準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無（wú）異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體（tǐ）預熱，溫度（dù）應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升（shēng）影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。