汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的（de）介質（zhì），通（tōng）常被（bèi）輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使（shǐ）泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來（lái）嚴重的（de）影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便（biàn），安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以（yǐ）進（jìn）行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的（de）優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性（xìng）能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間（jiān）隙加大（dà），從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時（shí），由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以（yǐ）無堵塞（sāi）性能好，過顆（kē）粒能力和長纖（xiān）維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮（fú）性顆粒或（huò）長纖維（wéi）不與葉片接觸（chù），葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從（cóng）性能上講，該葉（yè）輪效（xiào）率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效（xiào）率較高。且在（zài）長期（qī）運行中情況比較穩定（dìng），采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道（dào）式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片（piàn）的葉（yè）輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具（jù）有（yǒu）容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對（duì）輸送物（wù）的破壞性小（xiǎo）。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線（xiàn）較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受（shòu）到製（zhì）造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體（tǐ）內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵（bèng）體的（de）引水螺塞，灌注（zhù）引（yǐn）水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放（fàng）水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數