QJ型多級綏中潛(qián)水泵,綏中深井泵安裝、啟動與停車(chē):
1、安裝前的檢查與準備:
(1)、檢查水(shuǐ)井是否符合本泵使用條件(jiàn),即井徑、垂直和井壁質量、以及靜(jìng)水位、動水位、湧水量和水質條(tiáo)件等(děng)、若不符合使用條件必須采取相應措施,否則(zé)不能(néng)將泵下井(jǐng)。
(2)、檢查供(gòng)電設(shè)備及供電線路能否保證電泵正常運行。
(3)、電源電壓和頻率是否符(fú)合使用條件。
(4)、按裝箱單位檢查(chá)零部件是否安全,並熟悉安裝使用說(shuō)明書。
(5)、檢查電氣線路,控製和保(bǎo)護裝置是滯(zhì)合理安全可靠。
(6)、裝備好各種安裝使用工具豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安(ān)全、可靠、使用方便。
(1)、機泵一體卸下濾水網,然後打開注水和放氣孔螺栓往機內注滿潔淨的清水,一定確保注滿(mǎn),防止假滿。並檢查電機各部是滯漏水。發現漏水根(gēn)據部件(jiàn)應調正膠墊上緊螺栓。
(2)、仔細檢查電纜和接頭有無碰(pèng)傷或損壞,發現問題及時包紮。
(3)、用500伏兆(zhào)歐表測定繞阻的絕緣電阻不低於5兆歐。
(4)、安裝保護開關和起動設備,並檢查電機內水是否灌滿,然後上緊注水、放氣孔螺栓,從閥體頂端灌水直至從進水節處流出瞬時起動電機(不(bú)超過1秒),看電泵(bèng)轉動方向是否(fǒu)和(hé)轉向標相同,若相(xiàng)反,調換電源接頭即可,然後上好護線板、濾水網準備安(ān)裝下井。
(5)、在泵的出水口安裝短輸水管(guǎn)一節,並用(yòng)夾(jiá)板夾住吊起落入井中,使夾板座落在(zài)井台上。
(6)、再用一付夾板夾住另一節(jiē)輸水管,然後吊起降下與短輸水管法(fǎ)蘭相聯接。升(shēng)起(qǐ)吊鏈拆下
付(fù)夾板,使泵管下降井中又座(zuò)落在井台上,依次(cì)反複進行安裝(zhuāng),下井,直到(dào)全部裝完,最後(hòu)一節夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)、最後放上井蓋,彎彎,閘閥出(chū)水管等。
(8)、每次連(lián)接法蘭時要加膠(jiāo)墊,對(duì)正(zhèng)後(hòu)緊固螺釘要對角(jiǎo)線(xiàn)方向同時上緊,防止歪斜(xié)漏水。
(9)、電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內,每節都用(yòng)綁繩固定(dìng)好,下井過程要(yào)小心(xīn),電纜不能當吊繩使用,更不要碰傷電纜。
(10)、下泵過程有卡住現象(xiàng),要想法克服卡點,不能強行下(xià)泵,以免卡死。
(11)、大口(kǒu)井等安裝泵時嚴禁人員(yuán)下井。
(12)、保護開關(guān)和起動設備應配有電壓、電流表(biǎo)、指示燈,並安(ān)裝在配電盤上,放在(zài)井(jǐng)台周圍適當的位置。
3、綏中深井泵起動
(1)、用500伏兆歐表測量(liàng)電機繞阻對地絕緣阻不低於5兆歐。
(2)、檢查三相電源線路,電壓是否符合規定各種儀表,保護設備及接(jiē)線正確無誤後方可合閘起動。
(3)、起動後觀察電流、電壓是否符合規定範圍(wéi),運轉聲音有無異常及震動現象發(fā)生,若不正常應及時找出原因處理解決。
4、綏中深井泵(bèng)停車
(1)、關閉開關停車,再(zài)起(qǐ)動須等5分鍾或更長的時間,以防電機溫升過(guò)高,停車後更(gèng)好
切斷電源。
(2)、保護開關不得停用,或用鉛絲銅絲加大保險絲的作法是錯誤的。