齒輪泵是依靠（kào）泵缸與齧合（hé）齒輪間所形成的工作容積變化和移（yí）動來輸送（sòng）液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間（jiān），當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧（niè）合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中（zhōng）去。吸入腔（qiāng）與排出（chū）腔是靠（kào）兩個（gè）齒輪（lún）的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口（kǒu）的壓力完全取決於泵出（chū）口處阻力的大（dà）小。

一、結構特（tè）點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求（qiú）低，應用廣泛；

（3）端蓋（gài）和齒輪的各個齒（chǐ）間槽組成了許多固定的密封工（gōng）作腔（qiāng），隻能用作定（dìng）量泵。

齒輪采（cǎi）用國際（jì）九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒（chǐ）型圓弧。它與漸開線齒輪相（xiàng）比，最突出的優點是齒輪齧合過（guò）程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒（chǐ）麵（miàn）無磨損、運轉平衡（héng）、無困液現（xiàn）象，噪聲低、壽命長、效（xiào）率高。該泵（bèng）擺脫傳統設（shè）計的束（shù）縛，使得齒輪泵在設計（jì）、生產和使用上（shàng）進入了一（yī）個新的領域。

泵設（shè）有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據（jù）實際（jì）需（xū）要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩（liǎng）種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體（tǐ）使用（yòng）情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法（fǎ）線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的（de）介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉（zhuǎn）速範圍大、能耐衝（chōng）擊性負載，維護方便、工（gōng）作（zuò）可靠。

缺點：徑（jìng）向力不平衡（héng）、流動脈動大、噪聲大、效（xiào）率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動（dòng）前檢查（chá）全部管路法蘭，接頭的（de）密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前（qián）應全開吸（xī）入（rù）和排出管路中的閥門，嚴禁閉（bì）閥啟動。

（5）驗證（zhèng）電機轉動方向後，啟動電機（jī）。

2、停車

（1）關閉（bì）電動機。

（2）關閉（bì）泵的進、出口閥門。

五、常見故（gù）障

1、不能（néng）排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入（rù）或排出閥關（guān）閉； c、入口無料或壓力過（guò）低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥（fá）門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉（zhuǎn）速比例（lì）的流量是否出現，若有流量，則流入不（bú）足/2

2、流量不足

故（gù）障現象：泵流量不（bú）足

故障原因（yīn）：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓（yā）力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止（zhǐ）運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節（jiē）偏心（xīn）大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處（chù）安裝（zhuāng）不良； e、軸變形或磨損

對策（cè）：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查（chá）軸封； e、停車解體檢查（chá）

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過（guò）高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸（zhóu）或軸承磨損（sǔn）； e、電動機故障

對（duì）策：a、檢查下遊設備及管線（xiàn）；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後（hòu）檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機（jī）

5、泵停止

故（gù）障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電（diàn）； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力（lì）過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機（jī）；c、打開安全罩，盤車檢（jiǎn）查；d、檢查（chá）儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封（fēng）漏油

故障現象：密封漏油

產生（shēng）原因：a、軸封未調整（zhěng）好；b、密封（fēng）圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換（huàn）密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧