泥（ní）漿泵的工作（zuò）原理介紹

    泥漿泵性能的兩個（gè）主要參（cān）數為排量和壓力（lì）。排（pái）量以每分鍾排出若幹升計算（suàn）﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗（xǐ）液自孔（kǒng）底上返速度有關﹐即孔徑越大（dà）﹐所需（xū）排量越大。要求（qiú）衝（chōng）洗液的上返（fǎn）速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶（dài）到（dào）地表。地質岩心鑽探時（shí）﹐一（yī）般上返速度在0.41米（mǐ）/分左右。泵的（de）壓力大小取決於鑽（zuàn）孔的（de）深淺﹐衝洗液所經過的通道的阻（zǔ）力以及所輸送衝洗液的性（xìng）質（zhì）等（děng）。鑽（zuàn）孔越深（shēn）﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。泵的機構（gòu）中設有變速箱或以液壓馬達調節（jiē）其速度﹐以達到改（gǎi）變（biàn）排量的目的為了準確掌握泵的壓力和排（pái）量的變化（huà）﹐泥漿泵上要裝置流量（liàng）計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情況（kuàng）﹐同時通過壓力變化判別（bié）孔內狀況是否正常以（yǐ）預防發生孔內（nèi）事故。

    泥漿泵分單作（zuò）用及（jí）雙作（zuò）用兩種型式﹐單作用（yòng）式泥漿泵（bèng）在活塞往複運動的一個循環中（zhōng）僅完成一次（cì）吸排水動作。而雙作用式泥漿泵每往複一次完成（chéng）兩次（cì）吸（xī）排水動作。若按泥漿泵的缸數（shù）分類﹐有單缸﹑雙缸（gāng）及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉（yè）輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸（wō）殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單吸立（lì）式離心泵.加工工藝方便。葉輪為三片（piàn）單園弦彎葉,選（xuǎn）用半封閉葉輪（lún）,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐（nài）腐（fǔ）蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了（le）減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿（jiāng）泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防（fáng）止軸磨損（sǔn）,延長軸的使用壽命。