一、柱塞泵工作噪聲過（guò）大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空（kōng）氣。新泵安裝之後（hòu），存在空氣的可（kě）能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油（yóu）麵偏低而逐漸上升，進而出現油管（guǎn）段漏氣或泵吸（xī）空的問題有空（kōng）氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心（xīn）度，導致油泵軸承因徑（jìng）向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液（yè）壓油粘度偏高，影響（xiǎng）了泵（bèng）自吸能力，降低了容積效率。
維修處理（lǐ）方法:
1、泵處於（yú）運轉狀態時，將（jiāng）油泵加油打（dǎ）開，通過加油口排放泵內（nèi）空氣（qì）。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器（qì）。查驗油管段（duàn）連接螺絲並（bìng）緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟（qǐ）加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針（zhēn）不穩定的情況，發生原因包（bāo）含:
1、若為軸向柱塞變量泵（bèng），變（biàn）量機構變量角過小的可能很大，會（huì）導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油（yóu）盤與（yǔ）缸體或柱塞與缸（gāng）體（tǐ）間出現嚴重磨損（sǔn），增大了內、外泄漏。
3、進（jìn）油管（guǎn）堵塞，吸油阻力變大及漏（lòu）氣等，此類（lèi）因素皆有幾率導致壓力表9指針出（chū）現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構（gòu）變量角。適當加大（dà），同時查驗（yàn）內部是否有泄漏，若有（yǒu）需即刻排除;
2、細致（zhì）觀察配油盤與缸體配合麵，修複（fù）磨損，單缸（gāng）研（yán）配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清（qīng）洗，並將油路管道（dào）疏（shū）通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的（de）情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑（zhuó）一分（fèn）析故陪，找準原（yuán）因，確定（dìng）正確（què）的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身（shēn）已（yǐ）將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並（bìng）對（duì）安裝與設置（zhì）的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保（bǎo）養工作，如此不但能將柱塞（sāi）泵發生故障的幾率減小，同（tóng）時也（yě）有（yǒu）利幹（gàn）設備使用壽命的延長。
