柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後（hòu），存（cún）在空氣的可能性極高;

    2、泵吸（xī）油阻力會因吸油管堵塞、油（yóu）箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被（bèi）泵吸入（rù）;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸（zhóu）不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘（zhān）度偏高，影響了泵自（zì）吸能力，降低了容積（jī）效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣（qì）。

    2、根據規定補足油液，疏通進（jìn）氣管道，清（qīng）洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調（diào）整

    4、采（cǎi）用適當粘度（dù）的液壓（yā）油，一日出現油溫過（guò）低（dī）的情況（kuàng），應盡快開啟加熱（rè）器。

    二、柱塞（sāi）泵工作壓力表（biǎo）指針不穩（wěn）定的情況，發生原因（yīn）包含:

    1、若為軸向柱塞變（biàn）量（liàng）泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏（piān）小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體（tǐ）或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄（xiè）漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏（lòu）氣等，此類因（yīn）素（sù）皆（jiē）有幾率導致壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構（gòu）變量角。適當（dāng）加大，同時查（chá）驗內部是否有泄漏，若（ruò）有需（xū）即（jí）刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配（pèi）合麵，修複磨損，單缸研配，更（gèng）換柱塞:

    3、進油管堵（dǔ）塞，液（yè）流阻力大（dà），可對濾清器（qì）進（jìn）行清洗，並（bìng）將油路（lù）管道（dào）疏通，同時對進油管段連接螺釘（dìng）進（jìn）行查驗、緊固（gù），以此將漏（lòu）氣的（de）情況（kuàng）排除。

    要想將上述故（gù）暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正（zhèng）確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內（nèi）部各個元件時，必須保（bǎo）障自身已將安（ān）裝方法及拆卸技巧熟（shú）練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設（shè）置的參數仔（zǎi）細核對。此外，也需（xū）要定（dìng）期（qī）開展維修與保養工作，如此不但（dàn）能將柱塞泵（bèng）發生故障的幾率（lǜ）減小（xiǎo），同時也有利幹設備使用壽命的延長。