泰來管道增（zēng）壓泵（bèng）對流量及（jí）輸送的介質都沒（méi）有太高的要求，因此增壓泵的選擇主（zhǔ）要是（shì）考慮流量和（hé）揚（yáng）程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚（yáng）程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介（jiè）質中所含（hán）固（gù）體的顆粒直徑（jìng）、含量多少。
③介質（zhì）溫度（dù）：(℃)
④所需要的流量一般工（gōng）業用泵在工藝流程中可（kě）以忽略管道係統中的泄漏量（liàng），但必須考慮工藝（yì）變化時對流量的影響。農業用泵如果（guǒ）是采用明渠輸水，還必須（xū）考慮滲（shèn）漏及蒸發（fā）量（liàng）。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管（guǎn）道係統數據(管徑、長（zhǎng）度、管（guǎn）道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高（gāo）等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已（yǐ）給出最小、正常、更大 流量（liàng），應按更（gèng）大（dà） 流量（liàng）考慮。
②如果生產工藝（yì）中隻給出 泰來管道增壓泵對流量及輸送的介（jiè）質都沒有太高的（de）要求，因此增壓（yā）泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增（zēng）壓（yā）泵選型依據，主（zhǔ）要是根據工藝流（liú）程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程（chéng）、液體（tǐ）性質、管路布置以及操作（zuò）運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比（bǐ）重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直（zhí）徑、含（hán）量多少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所需（xū）要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必（bì）須考（kǎo）慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏（lòu）及（jí）蒸發（fā）量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係（xì）統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確（què）定（dìng）流量揚程
流量的確（què）定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量（liàng），應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出（chū）正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據（jù）隻給重（chóng）量流量，應換算成體積流量（liàng）。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流（liú）量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低（dī）劣和（hé）運行（háng）條件惡劣的泵，流量餘（yú）量應取10%。
3.在（zài）設計布置管（guǎn）道時，應注意如下事項：
①合理選（xuǎn）擇管道直徑，管道直（zhí）徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失（shī）小，但（dàn）價格高，管（guǎn）道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都（dōu）增加。因此應從技（jì）術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭（tóu）應考慮所（suǒ）能承受的更大 壓力。
③管道布置（zhì）應盡可能布置成直管，盡量減小管道（dào）中的附（fù）件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可（kě）能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況（kuàng）點（diǎn），逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨（jù）大的反向（xiàng）壓力，使泵損壞)
正（zhèng）常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流（liú）量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量餘量也取5%，對質量低（dī）劣和運（yùn）行條（tiáo）件惡劣的（de）泵，流量（liàng）餘量應取10%。
3.在（zài）設計布置管道時，應注意如下事項（xiàng）：
①合理選擇管（guǎn）道直徑，管道直徑大，在相同流（liú）量（liàng）下、液流速度小，阻力損失小（xiǎo），但價格高，管道直（zhí）徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加（jiā），成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出（chū）管及其管接頭應考慮所能承（chéng）受的（de）更大（dà） 壓力（lì）。
③管道布置應盡可能布置（zhì）成直（zhí）管，盡量（liàng）減小管道中的附件（jiàn）和盡量縮小管道長（zhǎng）度，必須轉彎的時候（hòu），彎頭的彎（wān）曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設（shè）閥門（mén）(球閥或截（jié）止閥等)和逆止閥。閥門用來（lái）調節（jiē）泵的（de）工況點，逆止閥在液體倒（dǎo）流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒（dǎo）流時，會（huì）產生巨大的反向壓力，使泵損（sǔn）壞)
