汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有效（xiào）保護，提高了產（chǎn）品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無（wú）需建造專門（mén）的泵房來安（ān）裝（zhuāng）泵及電機（jī），節省大量土地及基建費（fèi）用（yòng）。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承（chéng）上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比（bǐ）一般（bān）泵（bèng）要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙（wū）水泵（bèng）結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的（de）高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在（zài）長（zhǎng）期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋（xuán）渦（wō）損失，而且會（huì）使泵的軸向力加（jiā）大（dà），同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過（guò）能力較強（qiáng）。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片（piàn）多（duō）磨損的（de）情況較輕，不存（cún）在間（jiān）隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含（hán）有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉（yè）輪

該型（xíng）式的葉輪正（zhèng）常效率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可（kě）以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦損（sǔn）失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流（liú）道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉（yè）輪（lún）的葉片為扭曲的（de）螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故（gù）無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以（yǐ）采用該型（xíng）式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出適（shì）當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流（liú）量和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋（gài），保證（zhèng）填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損（sǔn）較大（dà）後應（yīng）及時（shí）更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂（liè）。

（15）汙（wū）水泵長（zhǎng）期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將（jiāng）轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數