一（yī）、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲（shēng）過大（dà）的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵（bèng）安裝（zhuāng）之後，存在空氣的可能（néng）性極高（gāo）;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪（zào）聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能（néng）力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵（bèng）處（chù）於（yú）運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放（fàng）泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊（jǐn）固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同（tóng）心度並調整
4、采用適當粘（zhān）度的液壓油，一（yī）日出現油溫過低（dī）的情況，應盡（jìn）快（kuài）開啟加熱器。
二、柱（zhù）塞泵（bèng）工作（zuò）壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角（jiǎo）過小的可能很大，會（huì）導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與（yǔ）缸體或柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管（guǎn）堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導（dǎo）致壓力表9指針（zhēn）出現不穩定的（de）情況。
處理（lǐ）方法:
1、將變量機（jī）構變量角。適當（dāng）加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需（xū）即刻排除（chú）;
2、細致觀察配（pèi）油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換（huàn）柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清（qīng）洗，並將油路管道疏通，同時對進油（yóu）管段連接螺釘進行查驗、緊（jǐn）固，以此將漏氣的（de）情況排除。
要想將上述故（gù）暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆（chāi）裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障（zhàng）自身已將安裝方（fāng）法及拆（chāi）卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並（bìng）對安裝與設置的參數仔細核（hé）對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
