鐵東管（guǎn）道增壓泵對（duì）流量（liàng）及輸送的介質都沒有太高的（de）要求（qiú），因（yīn）此增壓泵的選擇主要是考慮流量和（hé）揚程的（de）合適，增壓泵選型依據（jù），主要是（shì）根據工藝流程，給排水要求，從液（yè）體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布（bù）置以及操作運轉條件等五個（gè）方麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基本數（shù）據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性（xìng）、毒性等。
②介（jiè）質中所含固體的顆粒直（zhí）徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須（xū）考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用（yòng）明渠輸水，還必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的（de）壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種（zhǒng）類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工（gōng）藝中（zhōng）已給出最（zuì）小、正常、更大 流量（liàng），應按更大 流量考慮（lǜ）。
②如果生產工藝中隻給出 鐵東管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增（zēng）壓泵的選擇（zé）主要是考（kǎo）慮流量和（hé）揚程的合（hé）適，增（zēng）壓泵選型依據，主要是根據工藝流程（chéng），給排水要求，從液（yè）體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路（lù）布置（zhì）以（yǐ）及操作運（yùn）轉條件等五個（gè）方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介（jiè）質名稱、比（bǐ）重、粘度、腐蝕性、毒性等（děng）。
②介質中所含固體的顆（kē）粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流（liú）程中可以（yǐ）忽略管道係統中的泄（xiè）漏量，但必（bì）須考慮工（gōng）藝變（biàn）化時（shí）對流量的影響。農業用泵如（rú）果是采用明（míng）渠輸水，還必須考慮滲漏及（jí）蒸發量。
⑤壓力（lì）：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚（yáng）程損失)。
⑥管道係統（tǒng）數據(管徑、長度、管道附件種類及（jí）數目，吸水池至壓水池的幾何（hé）標高等（děng）)。
2.確定流量揚程
流量的（de）確定
①如果生產工藝中已給（gěi）出最小、正常、更大 流量，應按更（gèng）大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘（yú）量。
③如果基（jī）本（běn）數據隻給（gěi）重量流量，應換算成體積流量。
對（duì）於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘（yú）量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流（liú）量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事（shì）項（xiàng）：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大（dà），在相同流量下、液流速度（dù）小（xiǎo），阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻（zǔ）力損失急劇增大（dà），使所選泵的揚程增加，配帶功率增加（jiā），成（chéng）本和運行費（fèi）用都增加。因此（cǐ）應從技術和（hé）經濟的角（jiǎo）度綜合（hé）考慮。
②排出管及其管接頭應（yīng）考慮所能承受的更大 壓力。
③管道（dào）布置應盡可（kě）能布置成直（zhí）管，盡量減小管道中的附件（jiàn）和盡量縮小管道長度，必（bì）須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡（jìn）可能大於（yú）90℃。
④泵的排出側必須裝設閥（fá）門(球閥或截（jié）止（zhǐ）閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液（yè）體（tǐ）倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正（zhèng）常流量，應（yīng）考慮留有（yǒu）一定的餘量。
③如（rú）果基本數據隻給重（chóng）量流量，應換算（suàn）成體積流量。
對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流（liú）量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量（liàng）餘量也取5%，對質量（liàng）低劣和運行條件（jiàn）惡劣的泵，流量餘（yú）量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事（shì）項：
①合理（lǐ）選擇管（guǎn）道直徑，管道直徑大，在相同流（liú）量下、液流速度（dù）小，阻力損失小，但價格高，管道直（zhí）徑小，會導致阻力損失急劇增（zēng）大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增（zēng）加，成本和運行費用都增（zēng）加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮（lǜ）。
②排（pái）出管及其管接頭應考慮所能承受的（de）更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管（guǎn），盡量減小管道中的附件（jiàn）和盡（jìn）量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭（tóu）的彎曲半徑應該是管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥（fá）等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工（gōng）況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並（bìng）使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使（shǐ）泵損壞)
