加藥齒輪泵的維修方法（fǎ）：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵中（zhōng）軸（zhóu）的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩（liǎng）端與支撐滾針間的摩擦磨（mó）損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍（dù）一層硬銘來加大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果（guǒ）軸磨損嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使（shǐ）軸承配合部（bù）位表麵（miàn）粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵（miàn）磨損主要（yào）是（shì）吸（xī）油區段圓弧形工（gōng）作麵。如果出現輕微麻損，可用油（yóu）石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成（chéng）型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵（miàn）是用磨削修複，則（zé）泵體寬度尺寸（cùn）也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工（gōng）後的泵（bèng）體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵（bèng）的端蓋用鑄鐵製造，出現磨（mó）損（sǔn）現象後，輕微的可在平板上（shàng）研磨修平，磨損（sǔn）比較嚴重時應在平麵磨床（chuáng）上（shàng）磨削修平。修磨後的（de）端蓋與泵體配合連接（jiē）的平麵（miàn）接觸應不低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度（dù）允（yǔn）差和兩軸孔中心線的平行（háng）度允（yǔn）差均為0.0lmmo磨（mó）削（xuē）後的表麵粗（cū）糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承（chéng）的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換（huàn）。對滾針要求是:全部（bù）滾（gǔn）針直徑的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布（bù）置。
