鐵東管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓（yā）泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合（hé）適，增壓泵選（xuǎn）型依據（jù），主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量（liàng）、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方（fāng）麵（miàn）加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱（chēng）、比（bǐ）重、粘度（dù）、腐蝕（shí）性、毒性等。
②介質中（zhōng）所含固（gù）體（tǐ）的顆粒直徑（jìng）、含量多少。
③介質溫（wēn）度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流（liú）程中可以忽略管道係統中的泄漏（lòu）量，但必須考慮（lǜ）工藝變化時對流量的影響。農（nóng）業用泵如（rú）果是采用明（míng）渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排（pái）水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程（chéng）損失)。
⑥管道（dào）係統（tǒng）數據(管徑（jìng）、長度（dù）、管道附件種類及（jí）數目，吸水池至壓水池的幾何（hé）標高等)。
2.確定（dìng）流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已（yǐ）給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產（chǎn）工藝中隻給出 鐵東管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太（tài）高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型（xíng）依（yī）據，主要是根據工藝流程（chéng），給排水要求，從液體（tǐ）輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條（tiáo）件等五個方麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基本數據：
①介質的（de）特性：介質名稱（chēng）、比重（chóng）、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等（děng）。
②介質中所含固體的（de）顆粒（lì）直徑、含量多少。
③介質溫（wēn）度：(℃)
④所需要的流量一般工業用（yòng）泵在工藝流程中可以忽略管道係統中（zhōng）的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響（xiǎng）。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發（fā）量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水（shuǐ）池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損（sǔn）失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件（jiàn）種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確（què）定流量揚（yáng）程
流量的確定
①如果生產（chǎn）工藝中已給（gěi）出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量（liàng）考慮。
②如果生產工（gōng）藝中隻給出正常流量（liàng），應（yīng）考慮留有一定的餘量。
③如果基本（běn）數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量（liàng）也取5%，對（duì）質量低（dī）劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻（zǔ）力損失（shī）小（xiǎo），但（dàn）價格高，管（guǎn）道直徑小，會導致阻（zǔ）力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功（gōng）率（lǜ）增加，成本和（hé）運（yùn）行費用都（dōu）增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排（pái）出（chū）管及其管接頭應（yīng）考慮所（suǒ）能承受的更大 壓力（lì）。
③管道布置應盡可能布（bù）置成直管，盡量減小管道中的附件和（hé）盡量縮小管道長度，必須轉（zhuǎn）彎的時（shí）候，彎頭的彎曲半徑應該是管（guǎn）道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能大於90℃。
④泵（bèng）的（de）排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆（nì）止（zhǐ）閥。閥門用來（lái）調節泵的（de）工況（kuàng）點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並（bìng）使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流（liú）量，應考（kǎo）慮（lǜ）留有一定的餘量。
③如果基本數據（jù）隻給重量流（liú）量，應換算成體（tǐ）積流（liú）量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量餘量也取5%，對（duì）質量低劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流量餘量（liàng）應取10%。
3.在設計（jì）布置管道（dào）時，應注意如下事項：
①合理選（xuǎn）擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量（liàng）下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率（lǜ）增加，成本和運行費用（yòng）都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承（chéng）受的更大 壓力。
③管道布置應（yīng）盡可能布置（zhì）成直管，盡量減小管道中（zhōng）的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎（wān）的時候，彎頭的（de）彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工（gōng）況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉（zhuǎn），並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒（dǎo）流（liú）時（shí），會產生（shēng）巨（jù）大的反向壓力（lì），使泵損壞)
