加藥（yào）齒輪泵的（de）維修方法：
1、齒輪（lún）泵軸（zhóu）磨（mó）損（sǔn）後齒輪泵中軸的磨損主要（yào）是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果是輕微磨損（sǔn），可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑（jìng）尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯（pī）經（jīng）粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨（mó）削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗（cū）糙度ra應（yīng）不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現（xiàn）輕微麻損，可（kě）用油石（shí）修磨去（qù）毛刺後使用。泵體（tǐ）是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵內（nèi）齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵（bèng）的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨損現象後（hòu），輕微的可在平板上研磨（mó）修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨（mó）床上磨削（xuē）修平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合連接的平麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度（dù）允差、端麵對孔中心線（xiàn）的垂（chuí）直度允差、兩端麵的平行（háng）度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更（gèng）換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾（gǔn）針（zhēn）應更換。對滾針要求是:全部滾（gǔn）針直徑（jìng）的尺（chǐ）寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間（jiān）隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內（nèi），滾針間（jiān）要相互平行（háng）布置。
