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亭湖離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是(shì)利用葉輪旋轉而使水發生離心運動(dòng)來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟(qǐ)動電機,使(shǐ)泵(bèng)軸帶動葉(yè)輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼(ké)的流道流入水泵的壓水管路。


離(lí)心泵(bèng).jpg


一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分(fèn)組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸(zhóu)承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分(fèn),它轉速高(gāo)出(chū)力大,葉輪(lún)上的葉片又起到主要作用(yòng),葉輪在裝配(pèi)前要通(tōng)過靜平衡實驗(yàn)。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少(shǎo)水流(liú)的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸(zhóu)的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩(jǔ)傳給葉輪,所以它是傳遞機械(xiè)能(néng)的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油(yóu)作潤滑(huá)劑的,加(jiā)油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太(tài)少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左(zuǒ)右。

5、密封環又稱(chēng)減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓(yā)蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的(de)空(kōng)隙,不讓泵內的水流流(liú)到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內(nèi)。始終保(bǎo)持(chí)水泵內的真空!當泵軸(zhóu)與填料摩擦產生熱量(liàng)就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填(tián)料函的(de)檢查是特別要注意!在運行600個小時左(zuǒ)右(yòu)就要對填料進行更(gèng)換。

二、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的(de)總揚程為n個葉輪產(chǎn)生的揚程之和。

按工作壓力來分(fèn)類:

1、低壓泵:壓力低(dī)於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵(bèng):壓力高於650米(mǐ)水柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又(yòu)叫單吸泵,即葉輪上隻(zhī)有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進(jìn)水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可(kě)以近似看作是(shì)二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水(shuǐ)平麵上開有結合縫。

2、垂直結合(hé)麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵(bèng)軸位於(yú)水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直(zhí)接進入具有螺旋線形狀的(de)泵殼(ké)。

2、導葉(yè)泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置(zhì)的導葉,之後(hòu)進(jìn)入下一級或流入出口管。

按(àn)安裝高度分(fèn)類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池(chí)麵,啟動時不(bú)需(xū)要(yào)灌水,可自(zì)動啟動。

2、吸入式離心(xīn)泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸(xī)水池池麵。啟動前,需(xū)要先用水灌(guàn)滿泵殼和吸水管(guǎn)道,然後驅動電機,使葉(yè)輪高速旋轉運動(dòng),水(shuǐ)受到離(lí)心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下(xià)進入葉輪,又受到(dào)高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵(bèng)的試(shì)運轉應符合下列要(yào)求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同(tóng);

②、查明(míng)管道泵和共軸泵(bèng)的轉向;

③、各固定連接部(bù)位應無鬆動(dòng),各潤滑(huá)部位加注潤滑劑的規格和數量應(yīng)符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置(zhì)均應靈敏,準確,可(kě)靠;

⑥盤車(chē)應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在(zài)試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於(yú)50℃;泵(bèng)體表麵與有工(gōng)作介(jiè)質進口的(de)工藝管道的溫差不應大於40℃;

⑧設置(zhì)消除溫升影(yǐng)響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻(què)水源。

 



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