一、柱塞泵工作噪聲(shēng)過大及維修處理(lǐ)方法
柱塞泵工作噪聲過大的情(qíng)況,主要原(yuán)因在幹(gàn):
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之(zhī)後,存在空氣的(de)可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現油管段漏氣或泵吸(xī)空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不(bú)合理,泵(bèng)軸、電(diàn)機軸不具備一致的同心度,導致油泵軸承因徑向(xiàng)力9的緣(yuán)故而有噪聲(shēng)出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自(zì)吸能力,降(jiàng)低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運(yùn)轉狀態時,將油泵加油打開,通過加油(yóu)口排放(fàng)泵內空氣。
2、根(gēn)據規定補足油液,疏通進氣管道,清洗濾清器。查驗油管段連(lián)接螺絲(sī)並緊固
3、查驗油泵Q與(yǔ)電(diàn)機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油,一日出(chū)現油(yóu)溫過低的情況,應盡快開啟加(jiā)熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的(de)情況,發生原因包含(hán):
1、若為軸(zhóu)向柱塞變量泵,變量機構變(biàn)量角過小的可能很大,會導致流量偏小,並增(zēng)大內泄漏(lòu)
2、配油盤(pán)與缸體或柱塞與缸體間(jiān)出現嚴重磨損,增大了內、外(wài)泄漏。
3、進油管(guǎn)堵塞,吸油(yóu)阻力變大及(jí)漏氣等,此類因素皆有幾率導致壓力表9指(zhǐ)針出現不穩定的情況。
處理(lǐ)方(fāng)法:
1、將(jiāng)變量機構變量角(jiǎo)。適當加大,同時查驗內部是否有泄漏(lòu),若有需即刻(kè)排除(chú);
2、細致觀(guān)察(chá)配油(yóu)盤與缸體配合麵,修複磨損,單缸(gāng)研配,更換柱塞:
3、進油管堵塞,液流(liú)阻力大(dà),可對濾清器進行清洗,並將油路管道疏通,同時對進油管段連接螺釘(dìng)進行查驗、緊固,以此將漏氣的(de)情況排除。
要想將上(shàng)述故暗排除(chú),就必須將諑一分析故陪,找準原因,確定正確的外理方法,而在拆裝(zhuāng)柱塞泵內部各個元件時,必須(xū)保障自身已將安裝方法及(jí)拆卸技巧熟練堂握,做好(hǎo)相應調試工作(zuò),並對安裝與設置的參數仔細核對。此外,也需要定期開展維(wéi)修與保養工作,如此不但能將柱塞泵發(fā)生故障的幾率減(jiǎn)小(xiǎo),同時也有利幹設備使用壽命的(de)延長(zhǎng)。