汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種（zhǒng）。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞（fèn）便或液體中含（hán）有纖維（wéi）。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正（zhèng）常工（gōng）作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工（gōng）程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池（chí）內（nèi），無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙（wū）泵（bèng）可以自（zì）由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短（duǎn），轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑（jìng）向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙（wū）染（rǎn）。

三、汙水（shuǐ）泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離（lí）心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時（shí），可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵（bèng）的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型（xíng）式葉（yè）輪的（de）泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過（guò）能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能（néng）量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦（tǎn）。

閉式葉輪（lún）

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋（gài）板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機（jī）械密封（fēng）腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎（wān）曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗（kàng）堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較（jiào）為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽（chōu）送（sòng）含（hán）有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率（lǜ）曲線較平（píng）坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本（běn）上（shàng）不用在汙（wū）水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活（huó）。

（2）向軸承（chéng）體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引（yǐn）漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確（què）。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表（biǎo）和（hé）進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更（gèng）大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個（gè）月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨（mó）損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好（hǎo）。

技術參數