加藥齒輪泵的維修方法(fǎ):
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸(zhóu)的磨損主要(yào)是因為軸兩(liǎng)端與支(zhī)撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損,可通過鍍一層硬銘來加大此(cǐ)部位軸的直(zhí)徑尺寸,使軸得到修複。如果軸磨損嚴重,則應45鋼或40cr鋼重新製造,軸毛坯經(jīng)粗、精車後,軸承部位要(yào)熱處理,硬度(dù)為hrc60-65,然後(hòu)再經磨削(xuē),使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於(yú)0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為(wéi)0.005mm;與齒輪配(pèi)合部位按h7/h6、表麵粗糙度(dù)ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內(nèi)表麵磨損主要是(shì)吸油區段圓弧形工作麵。如(rú)果出現輕微(wēi)麻損,可(kě)用油石修磨去毛刺後使(shǐ)用。泵體是(shì)由鑄鐵鑄造毛壞成型,出現嚴重磨損(sǔn)時應更換新件。如(rú)果泵內齒輪兩端麵是用磨削(xuē)修複,則泵體寬度尺寸(cùn)也要改變,與齒(chǐ)輪兩端(duān)修磨去掉的尺寸相等,重新加(jiā)工後(hòu)的泵體兩端麵應達到圖3所示的(de)技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵(bèng)的端蓋用鑄鐵製造,出現磨損(sǔn)現象(xiàng)後(hòu),輕微的可在(zài)平板上研(yán)磨修平,磨損比(bǐ)較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平(píng)。修(xiū)磨後的端蓋與(yǔ)泵體配合連接(jiē)的平麵接(jiē)觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中(zhōng)心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行(háng)度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒(chǐ)輪泵用滾針軸(zhóu)承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換(huàn)。對滾針要求是:全(quán)部(bù)滾針直徑的尺寸誤差(chà)不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內,滾針間要相互平行布置。