汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大於（yú）80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞（sāi），泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而（ér）造成排（pái）汙不暢（chàng）。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續（xù）運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極（jí）大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全（quán）自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提（tí）高了（le）產品（pǐn）的安全性（xìng）與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接（jiē）安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸（zhóu）承上承（chéng）受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電（diàn）機溫（wēn）升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉（bì）式（shì））、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式（shì）四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉（yè）輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆（kē）粒能力和長纖維的（de）通過（guò）能力（lì）較（jiào）強（qiáng）。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生（shēng）的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量（liàng）。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效（xiào）率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉（yè）輪

該型式的葉（yè）輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦（wō）損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功（gōng）率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體（tǐ）上（shàng）從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容（róng）積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含（hán）有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸（shū）送介質的破壞（huài）有（yǒu）嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用（yòng）在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通透（tòu）性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的（de）中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出（chū）口（kǒu）壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注（zhù）明的範圍內（nèi），以保證汙（wū）水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時（shí）更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦（cā）幹水分，將（jiāng）轉動（dòng）部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數