汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最（zuì）常用（yòng）的潛（qián）水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要（yào）用（yòng）於輸送城市汙水（shuǐ），糞（fèn）便或液體（tǐ）中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗（kàng）堵性和可（kě）靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單（dān），可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人（rén）可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自（zì）動安（ān）裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小（xiǎo），電（diàn）機溫升低，對環（huán）境無（wú）汙染。

三、汙水泵（bèng）結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水（shuǐ）泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件（jiàn）來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種（zhǒng）。

開式半（bàn）開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可（kě）以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的（de）加（jiā）大會（huì）破壞（huài）葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會（huì）使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的（de）通（tōng）過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動（dòng）靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸（chù），葉（yè）片多磨損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會（huì）造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講（jiǎng），該（gāi）葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該（gāi）型式（shì）葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且（qiě）可以在前後蓋板（bǎn）上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且（qiě）可（kě）以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏（chán）繞（rào），不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不（bú）易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒（lì）在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性能上來（lái）講（jiǎng），該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中（zhōng）多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環（huán）型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於（yú）結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半（bàn）螺旋形）壓（yā）水室的出現（xiàn）環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效（xiào）率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油（yóu），觀察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和（hé）出口壓（yā）力表及（jí）進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓（yā）力表（biǎo）和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才（cái）能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經（jīng）100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數