齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形（xíng）成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒（chǐ）輪（lún）轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積（jī）從大變小，而將液體擠（jǐ）入管路中去。吸（xī）入腔與排出（chū）腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出（chū）口（kǒu）的壓力完全取決於（yú）泵出口處阻力的大小。

一（yī）、結構特點

（1）結構簡單（dān），價格（gé）便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固（gù）定（dìng）的密封工作（zuò）腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線（xiàn）齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是（shì）齒（chǐ）輪齧合（hé）過程中齒廓麵沒（méi）有相對滑動，所以齒（chǐ）麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率（lǜ）高。該泵擺脫傳統設計的（de）束縛，使得齒（chǐ）輪（lún）泵在設計、生（shēng）產和使用上進入了一個新的領域。

泵設（shè）有差壓式安全閥作（zuò）為超載保（bǎo）護（hù），安全閥全回流壓力（lì）為泵額定排（pái）出壓（yā）力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根（gēn）據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓（yā）閥長期工（gōng）作，減（jiǎn）壓閥在需要時可另行安（ān）裝。

該泵軸端密封設計為（wéi）兩種形式，一種是（shì）機械密封，另（lìng）一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確（què）定。

二、泵的分類

就核心組成（chéng）部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐（nài）用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨（jìng）的介（jiè）質，噪音低，壽命長，各（gè）有（yǒu）各的優點。

三、工（gōng）作特點（diǎn）

優點：結構簡單緊湊、體積小（xiǎo）、質量輕、工藝性好、價格便（biàn）宜、自吸力強、對油液（yè）汙染（rǎn）不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨（mó）損後不易修複（fù），不能（néng）做變量泵用。

四、運（yùn）行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全（quán）部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦（cā）及（jí）碰撞聲音。

（3） 啟動（dòng）應向泵內（nèi）注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停（tíng）車

（1）關閉電動機。

（2）關閉（bì）泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉（zhuǎn）方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入（rù）口無料或壓力（lì）過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋（xuán）轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和（hé）壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是（shì）否出現，若有流量（liàng），則流入不足（zú）/2

2、流量不足（zú）

故障現象：泵流量不足

故（gù）障原因：a、吸入或（huò）排出閥關閉； b、入（rù）口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填（tián）料（liào）箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確（què）認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出（chū）量是否正常； d、緊固；大量泄（xiè）漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢（jiǎn）查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不（bú）良 b、電動機故（gù）障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢（jiǎn）查軸承和（hé）齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電（diàn）流（liú）過大

故（gù）障現象（xiàng）：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔（róng）體粘度過大（dà）；c、軸封（fēng）裝配不良（liáng）； d、軸或軸（zhóu）承磨損； e、電動機（jī）故障

對策（cè）：a、檢查下（xià）遊設備及（jí）管線；b、檢（jiǎn）驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停（tíng）車後（hòu）檢查，用（yòng）手盤車是否過重； e、檢查電動機（jī）

5、泵（bèng）停止（zhǐ）

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過（guò）載保護； c、聯軸器損（sǔn）壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入（rù）異常； f、軸與軸承粘著卡死（sǐ）

對策（cè）：a、檢（jiǎn）查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤（pán）車確（què）認； f、盤車確（què）認

6、密（mì）封漏油

故障現象：密封漏油

產生原（yuán）因（yīn）：a、軸封（fēng）未調整好；b、密封圈磨（mó）損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩（mó）擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策（cè）：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研（yán）磨；d、更換彈簧