一、柱塞泵工作噪聲過大及（jí）維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原（yuán）因在（zài）幹：
1、油泵內存（cún）在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高（gāo）;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而（ér）出現油管段漏氣或泵吸空的問題有（yǒu）空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同（tóng）心度，導（dǎo）致油泵軸承因徑向力9的緣（yuán）故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度（dù）偏高（gāo），影響了泵（bèng）自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過（guò）加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清（qīng）器。查（chá）驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器（qì）。
二、柱塞泵工作壓力表指針（zhēn）不穩定（dìng）的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞（sāi）變量（liàng）泵，變（biàn）量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸（gāng）體或柱塞與（yǔ）缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油（yóu）阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變（biàn）量（liàng）機構變量角。適當加（jiā）大，同時查驗內部是否有（yǒu）泄漏，若有（yǒu）需即刻（kè）排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修（xiū）複磨損，單缸研（yán）配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻（zǔ）力大，可對濾清（qīng）器進行（háng）清洗，並（bìng）將油（yóu）路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進（jìn）行查驗、緊固（gù），以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故（gù）暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而（ér）在拆裝柱塞泵內部各個元（yuán）件時，必須保障自身已將（jiāng）安裝方法及拆（chāi）卸技巧熟練堂握，做（zuò）好相應（yīng）調試工（gōng）作，並對（duì）安裝與設（shè）置的參數仔（zǎi）細（xì）核對。此外，也（yě）需要（yào）定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減（jiǎn）小，同（tóng）時也有利幹設備使用壽命（mìng）的延長。
