汪（wāng）清管道（dào）增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太（tài）高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚（yáng）程的合適，增壓泵選型依據，主（zhǔ）要是根據（jù）工藝流（liú）程，給排水要求，從液（yè）體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列（liè）出基本數據：
①介質的特（tè）性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕（shí）性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需要的流量一般工（gōng）業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄（xiè）漏量，但必須考慮工藝變化（huà）時對流量的影（yǐng）響。農業用泵如果是采（cǎi）用明渠輸水，還必（bì）須考（kǎo）慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管（guǎn）道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流（liú）量揚程
流量（liàng）的確（què）定（dìng）
①如果生產工藝（yì）中已給出（chū）最小、正常、更（gèng）大 流量，應按更大 流量考（kǎo）慮（lǜ）。
②如果生產工（gōng）藝中隻（zhī）給出 汪清管道增壓泵對流（liú）量及輸送的介質都沒有太高（gāo）的要求，因此增（zēng）壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合（hé）適，增壓泵（bèng）選型依據，主要是（shì）根據（jù）工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考（kǎo）慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質（zhì）名稱、比（bǐ）重、粘度、腐蝕性（xìng）、毒（dú）性（xìng）等。
②介質（zhì）中所含固體的顆粒直徑、含量多少（shǎo）。
③介質溫（wēn）度：(℃)
④所需要（yào）的流（liú）量（liàng）一般工業用泵在工（gōng）藝流程中（zhōng）可以忽略管道係統中的（de）泄漏量，但必須考慮工（gōng）藝變化時對流量的影響。農業用（yòng）泵如果是采用明渠輸水，還（hái）必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力（lì），排水池壓力，管道係統中的壓（yā）力（lì）差(揚程損失（shī）)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件（jiàn）種類及（jí）數目，吸水池至壓水池的幾何標（biāo）高等)。
2.確定流量揚程
流量的（de）確定
①如果生產工藝中已給出最小、正（zhèng）常（cháng）、更大 流量，應按更（gèng）大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流（liú）量，應考慮留有一（yī）定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流（liú）量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行（háng）條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計（jì）布（bù）置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量（liàng）下（xià）、液（yè）流速度小，阻力損失小，但（dàn）價（jià）格高，管道直徑小，會導致阻力損失急（jí）劇增大，使所選泵（bèng）的揚程增加，配帶功率增加，成本和（hé）運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考（kǎo）慮。
②排出（chū）管及其管接頭應考慮（lǜ）所能承受的更大 壓力。
③管道布置（zhì）應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件（jiàn）和盡量縮小管道長（zhǎng）度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能大（dà）於90℃。
④泵的排出側必須裝設（shè）閥門（mén）(球閥（fá）或截止閥等)和逆止閥（fá）。閥門用來調節泵的工況點，逆止（zhǐ）閥在液體倒流時可防止（zhǐ）泵反轉，並使泵（bèng）避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大（dà）的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基（jī）本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的（de）大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚程（chéng）泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行（háng）條件惡劣的泵（bèng），流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應（yīng）注意如（rú）下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相（xiàng）同流量下、液（yè）流（liú）速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小（xiǎo），會導致阻力損失急劇增大（dà），使所選泵的揚程增（zēng）加，配（pèi）帶功率增加，成本和運（yùn）行費用都增（zēng）加。因此應從技術和經濟的角度綜合（hé）考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直（zhí）管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度（dù），必須轉彎的時候，彎頭的彎曲（qǔ）半徑應該是管道直徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡可能大於（yú）90℃。
④泵的排（pái）出側（cè）必須（xū）裝（zhuāng）設閥門(球閥（fá）或截止閥等)和逆止閥。閥門用（yòng）來調節泵的工況（kuàng）點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向（xiàng）壓力，使泵損壞)
