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產品知識

潛(qián)水泵電流過高是何原因呢?

來源:新(xīn)思路泵業        發布時間:2020-07-01       統(tǒng)計144523 次瀏覽

  電動機電流高時,常常會表現在電動機(jī)發熱(rè)嚴重,以下7點(diǎn)基(jī)本概(gài)括了電動機電流過(guò)高的原因,讓我們學(xué)習一下。


  電源問題


  電源(yuán)方麵使電(diàn)動機發生過熱的原因,有以下幾種:


  1、電(diàn)源(yuán)電壓過高


  當電源電壓過高時,電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由於(yú)鐵損耗的(de)大小與磁通密度平方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵心過熱。而(ér)磁通增加,又致使勵磁電流分量(liàng)急劇增加,造(zào)成(chéng)定子繞組銅損增大,使繞組過熱。因此,電源電壓超過電動機的額定電壓時,會使電動機過熱。


  2、電源電壓過低


  電源電壓過低時,若電動機的電磁轉矩保持不變(biàn),磁通(tōng)將(jiāng)降低,轉子電流相應增大,定子電流中負載電源分量隨之增加,造成(chéng)繞線的銅損耗增大,致使定、轉(zhuǎn)子繞組過熱。


  3、圍場潛水泵電源電壓不對稱


  當電源線一相斷路、保(bǎo)險絲一相熔斷(duàn),或閘刀起動設備(bèi)角頭燒傷(shāng)致使一相不通,都將造成三相(xiàng)電動(dòng)機走單(dān)相,致使運行的二相繞組通過大電(diàn)流而過熱,及至燒毀。因此,對於三相電機一般不適用熔斷器進行保護。


  4、圍場潛水泵三相電源不平衡


  當三相電源不平(píng)衡時,會使電動機的三相電流不平衡(héng),引起繞組過熱。


  由上述可見,當(dāng)電動機過熱時,應(yīng)首先考慮電源方麵的原因(yīn)(軟啟動、變(biàn)頻(pín)器、伺服驅動器亦可看作是電源)。確認電源方麵無問(wèn)題後,再去考慮其他方麵因素。


  電機本(běn)身問題


  1、電動(dòng)機繞組斷路(lù)


  當電動機(jī)繞(rào)組中(zhōng)有一(yī)相(xiàng)繞組斷路,或並聯(lián)支路中有一條支(zhī)路斷路時,都將導致三相(xiàng)電流(liú)不平衡,使電動機過熱。


  2、電動機繞組短路


  當電動(dòng)機繞組出現短路故(gù)障時(shí),短路電流(liú)比正常工作電流大得多,使繞組銅損耗增加,導致繞組過熱(rè),甚至燒毀。


  3、電動機星角接(jiē)法錯誤


  當三角(jiǎo)形接法電動機錯接成星形時,電(diàn)動(dòng)機仍帶滿負載運行,定子繞組流過的電流要超過額(é)定電流,乃至(zhì)導致(zhì)電動(dòng)機自行停車,若停轉時間(jiān)稍長(zhǎng)又未切斷電(diàn)源,繞組不(bú)僅嚴重過熱,還將燒毀。當星形連(lián)接的電動機(jī)錯接(jiē)成三角形,或若幹個線圈(quān)組串成一條(tiáo)支路的電動機錯接成二支路並聯,都將使繞組與鐵(tiě)心過熱,嚴(yán)重時(shí)將燒毀繞組。


  4、電動機線圈接法錯誤


  當一個線圈、線圈組或一(yī)相繞組(zǔ)接反時,都會導致三相電(diàn)流嚴重不平衡,而使(shǐ)繞組過熱。


  5、電動機的機械故障


  當電動機(jī)軸彎曲、裝(zhuāng)配不好、軸承有毛病等(děng),均會使電動機電流增大,銅損耗及(jí)機械摩擦(cā)損耗增加(jiā),使電動機過熱。


  通風散熱問(wèn)題 以下是管道泵的電機性質


  1、環境溫度過高,使進風溫度高。


  2、進風口有(yǒu)雜物擋(dǎng)住,使進風不暢,造成進(jìn)風量(liàng)小。


  3、電動機內部灰塵過多,影響散熱(rè)。


  4、風扇損壞或裝反,造成無風或風量小。


  5、未裝風罩或(huò)電動機端蓋內(nèi)未裝擋風板,造成電動機(jī)無(wú)一定的風路。


  返修電機問題


  返修的電動機啟動電流達到66%以上,同時電動機作業頻繁,也會(huì)造成(chéng)電流高(gāo),產生電動機(jī)過熱。


  串聯電阻問題


  繞線式電動機與(yǔ)串接電阻器等(děng)不匹配,同時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產生電動機(jī)過熱。


  電動機振動(dòng)問題


  電動機(jī)振動過大也可(kě)能(néng)造成電動機電流高,原因(yīn)及處理方法:


  1、轉子不平衡——校平平衡


  2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查並校正(zhèng)


  3、電動機與負載軸線不對(duì)齊——檢(jiǎn)查調(diào)整機組的軸線


  4、電(diàn)動機安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲


  5、負載突然過重——減輕負載



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