一、柱塞泵工作噪（zào）聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪（zào）聲過大的情況，主要原（yuán）因在幹：
1、油泵內存在空氣。新（xīn）泵安裝之後，存（cún）在空氣的可能性極高;
2、泵吸（xī）油阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏（piān）低（dī）而逐漸上升，進而出（chū）現（xiàn）油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機軸不具備一致的同心度，導致油（yóu）泵軸承因（yīn）徑向力9的（de）緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時（shí），將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空（kōng）氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接（jiē）螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應（yīng）盡快開啟加（jiā）熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生（shēng）原因包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會（huì）導致流（liú）量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現（xiàn）嚴重（chóng）磨損，增（zēng）大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導（dǎo）致（zhì）壓力表（biǎo）9指針出現不穩定的情況（kuàng）。
處理方法（fǎ）:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除（chú）;
2、細致觀察配油（yóu）盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞（sāi），液流阻（zǔ）力大（dà），可對（duì）濾清器進行清洗（xǐ），並將油路管道疏通，同（tóng）時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固（gù），以此將漏氣（qì）的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必（bì）須將諑一分析故陪，找準原（yuán）因，確定正確的外（wài）理方（fāng）法，而（ér）在拆裝柱（zhù）塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法（fǎ）及（jí）拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數（shù）仔細核對。此外，也需要定（dìng）期開展維修與保養工（gōng）作（zuò），如此不但能將柱塞泵發生故障（zhàng）的幾率減小（xiǎo），同時（shí）也有利幹設備使（shǐ）用壽命的延長。
