加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中（zhōng）軸的（de）磨損主要是（shì）因為軸兩端（duān）與支撐滾針間（jiān）的摩（mó）擦磨損（sǔn）,使（shǐ）軸徑（jìng）變小。如果（guǒ）是輕微（wēi）磨損，可通過鍍一層硬銘（míng）來加大此部（bù）位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨（mó）損嚴重，則應（yīng）45鋼（gāng）或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車後（hòu），軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使（shǐ）軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削（xuē）修複，則泵體寬度尺寸也要（yào）改變，與齒輪（lún）兩端修磨去掉的（de）尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損現（xiàn）象後，輕微的可在平板上研磨修（xiū）平，磨損比較嚴重（chóng）時應在平麵磨床上磨削修（xiū）平（píng）。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸（chù）應不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心（xīn）線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的（de）表麵（miàn）粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾（gǔn）針（zhēn）軸承的維修更換泵中（zhōng）零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是（shì）:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸配合（hé）間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要（yào）求充滿軸承（chéng）殼內，滾針間要相互平行布置。
