加藥齒輪（lún）泵的維（wéi）修方法：
1、齒輪泵軸磨（mó）損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主（zhǔ）要（yào）是因為（wéi）軸兩端與支撐滾針間的（de）摩擦磨（mó）損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可（kě）通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削（xuē），使軸承配合（hé）部位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體（tǐ）內表麵（miàn）磨損（sǔn）主要是吸油區段圓（yuán）弧（hú）形工（gōng）作（zuò）麵。如（rú）果出現輕微麻（má）損（sǔn），可用油石（shí）修磨去毛刺後使用。泵體（tǐ）是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換（huàn）新件。如果泵內齒輪兩端麵是用（yòng）磨（mó）削修複，則泵體寬度尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵體（tǐ）兩端麵應達到（dào）圖（tú）3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨（mó）損（sǔn）之後齒輪泵（bèng）的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可（kě）在（zài）平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋（gài）與泵體配合連（lián）接的平麵接觸（chù）應不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線（xiàn）的垂直度允差、兩（liǎng）端麵的（de）平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵（bèng）中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是（shì）:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數量要求充滿軸承殼內（nèi），滾（gǔn）針間要相（xiàng）互平行布置。
