齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工（gōng）作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與（yǔ）前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體（tǐ）積從小變大，形成真空，將液（yè）體吸入，齒輪齧合側的空間（jiān）的體積從大變小（xiǎo），而將液體擠入管路中去。吸入腔與（yǔ）排出腔是靠兩個（gè）齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格（gé）便宜；

（2）工作要求（qiú）低，應用廣（guǎng）泛；

（3）端蓋（gài）和（hé）齒輪的各個齒間槽（cáo）組成了許多（duō）固（gù）定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧（hú）正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相（xiàng）比，最突出的優點是齒輪齧合過（guò）程（chéng）中齒廓麵沒有相對（duì）滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺（bǎi）脫傳統設計（jì）的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上（shàng）進（jìn）入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回（huí）流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出（chū）壓力（lì）範（fàn）圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要（yào）時可另行（háng）安（ān）裝。

該泵軸端密封設計為（wéi）兩種形式（shì），一（yī）種是機械密封，另一（yī）種是（shì）填料密封，可根據具體使用情（qíng）況和用戶要求確（què）定。

二、泵的分類

就核心組成部件（jiàn）齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線（xiàn）齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的（de）介質（zhì），噪音低，壽命長（zhǎng），各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護（hù）方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效（xiào）率（lǜ）低，零件的（de）互（hù）換性差，磨損後（hòu）不易（yì）修複，不能做變量泵用。

四、運（yùn）行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟（qǐ）動前檢查全部管路（lù）法蘭，接頭的密（mì）封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦（cā）及（jí）碰撞聲音。

（3） 啟（qǐ）動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟（qǐ）動前應全開吸（xī）入和排出管路中的閥門（mén），嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關（guān）閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥（fá）門。

五、常見（jiàn）故障

1、不能排料

故障現（xiàn）象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體（tǐ）粘度，以（yǐ）低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若（ruò）有流（liú）量，則流入不足/2

2、流量不（bú）足（zú）

故障現象：泵（bèng）流量不足

故障原因：a、吸入或排（pái）出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管（guǎn）線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對（duì）策：a、確認閥門（mén）是否關閉；b、檢查閥門是否打（dǎ）開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄（xiè）漏影響（xiǎng）生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際（jì）轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常（cháng）

故障原因：a、聯軸（zhóu）節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異（yì）常； d、軸（zhóu）封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填（tián）潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒（chǐ）輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電（diàn）流過大

故障（zhàng）現象：電流過大（dà）

故障原因：a、出（chū）口壓（yā）力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配（pèi）不良； d、軸（zhóu）或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用（yòng）手盤車是否過重； e、檢查（chá）電動機

5、泵停止

故（gù）障現象：泵突然（rán）停止

故障原因：a、停電； b、電機過（guò）載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯（lián）鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承（chéng）粘（zhān）著卡死

對策：a、檢查電（diàn）源；b、檢查電動機；c、打（dǎ）開（kāi）安全罩，盤車檢查；d、檢查儀（yí）表聯鎖係（xì）統；e、停車後，正反轉盤車（chē）確認（rèn）； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封（fēng）漏油

產生原因：a、軸封（fēng）未（wèi）調整好；b、密封圈磨損而間（jiān）隙（xì）大；c、機械密封動（dòng）、靜環摩擦（cā）麵隨（suí）壞；d、彈簧（huáng）鬆弛

對策：a、重新（xīn）調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧