汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣（liè），汙水泵（bèng）的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一引見:
葉輪構造（zào）型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括（kuò）單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造（zào）便當，當葉輪內形成梗塞時（shí），能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側（cè）壁（bì）的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會毀壞葉片上的（de）壓差散（sàn）布。不隻產生大量（liàng）的旋渦（wō）損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭（zāo）到毀壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙（wū）水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能（néng）好，過（guò）顆（kē）粒才能和長纖維的經過才能較（jiào）強。顆粒在壓水室內活（huó）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉（yè）片接觸，葉片多（duō）磨損的狀況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的狀況（kuàng），在長期運轉中不（bú）會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵合適於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的（de）70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在（zài）長期運轉中狀況比（bǐ）擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進（jìn）入（rù）機械密封腔對機械密（mì）封起維護（hù）作用。但該型式葉輪的（de）無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質（zhì）。
流道式葉輪（lún）:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪（lún）番（fān）道（dào）是（shì）一（yī）個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。
從性能（néng）上講，該型式（shì）葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比擬平穩，不（bú）易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離（lí）心式葉輪:
該型葉（yè）輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口（kǒu）沿軸向延伸。該（gāi）型（xíng）葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒（lì）的經（jīng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質（zhì）的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的（de）特性。
從性能上來（lái）講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平整。
