液壓油泵的常(cháng)見故障:
液壓係漏油會造成液(yè)壓(yā)量減少且不能建立正常(cháng)油壓,從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外(wài)漏(lòu)主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄(xiè)漏造成的。內漏的故障不易被發現,有時還需借(jiè)助儀器進行檢測和調整,才能排除。
齒(chǐ)輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤:
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超(chāo)過規定極限。處理方法(fǎ)是:更換泵殼或采用鑲套法修複,保證油泵齒輪齒頂與殼體配(pèi)合間隙在規定範圍之內(nèi)。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損,使卸壓密封圈預壓縮量(liàng)不足而失去(qù)密封作用,導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通,內漏(lòu)嚴重。處理方法是:在後軸(zhóu)套下麵加補償墊片,補償墊片厚度一般不宜超過2mm,保證密封圈(quān)安放的壓縮(suō)量。
3、拆裝油泵時,在2個軸套(tào)[螺旋油溝(gōu)的軸套)結合麵處,將(jiāng)導向鋼絲(sī)裝(zhuāng)錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同(tóng)時將2個軸套按(àn)被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度,使2個軸套平(píng)麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時,隔壓密封圈(quān)老(lǎo)化損壞,卸壓片密封膠圈被裝錯(cuò)。處理方法是:假設隔壓密封圈老化,應更換新件(jiàn):卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低(dī)壓腔〕,並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側,密封膠圈會很快損壞,造成高壓腔與低壓腔相通,使油(yóu)泵喪失工作能力。