礦用耐（nài）磨汙（wū）水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬（shǔ）材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比較高的（de）時（shí）候（hòu）包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬（shǔ）材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑（sù）料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是（shì）輸（shū）送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作（zuò）為強腐蝕介質（zhì）之（zhī）一，硫酸是（shì）用途非常廣泛（fàn）的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫（liú）酸，碳鋼和鑄鐵有（yǒu）較好的耐蝕性，但它不（bú）適合高速流動（dòng）的硫酸,因此（cǐ）泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和（hé）316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高（gāo）合金不鏽鋼（gāng）即20號合金製（zhì）造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料（liào）具有較好的耐硫酸性（xìng）能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強（qiáng）氧（yǎng）化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕（shí）破壞，常溫下，氟（fú）塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得（dé）注（zhù）意的是（shì）含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不（bú）如。而對於高溫硝酸，通（tōng）常（cháng）采用（yòng）鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸（suān）是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度（dù）的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適（shì）用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐（fǔ）蝕（shí）介質等苛刻要求時，可選（xuǎn）用高合金（jīn）不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫（qīng）氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫（qīng）氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對（duì）堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少（shǎo）量鐵份摻入不推薦（jiàn）采用不鏽鋼。對於高溫堿（jiǎn）液多采用鈦及鈦合金或者高（gāo）合金不鏽（xiù）鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度（dù）堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧（yǎng）化氨）

　　氨（氫（qīng）氧（yǎng）化氨）大多數金屬和非金（jīn）屬在液氨（ān）及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻（zhī）有銅和銅合金不宜（yí）使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙（bǐng）酮、丁酮等；酯（zhǐ）類如甲酯、乙酯等，它們基本（běn）沒（méi）有腐蝕性（xìng），一（yī）般常見材料均可，但為（wéi）了清潔更好 選用不（bú）鏽鋼材料；另（lìng）外值得（dé）注意的是酮、酯對多種（zhǒng）橡膠（jiāo）均有溶解（jiě）性，在選擇機封材料時應該注意一下（xià）。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯（lǜ）化鈉溶液和海水（shuǐ）、鹹水中（zhōng）腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐（fǔ）蝕率，但可能因氯離子而（ér）引起局部性腐蝕，通常采用（yòng）316不鏽鋼材料較好（hǎo）。