一、柱塞泵工作噪聲過大（dà）及（jí）維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原（yuán）因在（zài）幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會（huì）因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵（bèng）吸（xī）入;
3、油泵、電（diàn）機安（ān）裝（zhuāng）不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的（de）緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響（xiǎng）了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉（zhuǎn）狀態時，將油泵加油打開，通過加油（yóu）口（kǒu）排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並（bìng）緊固
3、查驗油泵Q與（yǔ）電機安裝的同心度並調整
4、采（cǎi）用（yòng）適當粘度的液壓油，一（yī）日出現（xiàn）油溫過（guò）低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力（lì）表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並（bìng）增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻力（lì）變大及漏氣等，此類（lèi）因素皆有幾率導致壓力表9指針出現（xiàn）不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大（dà），同時查（chá）驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與（yǔ）缸體配合麵，修複（fù）磨（mó）損，單缸研（yán）配，更換柱（zhù）塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾（lǜ）清（qīng）器進行清洗，並將油路（lù）管道疏通，同時對（duì）進油管段連接螺釘（dìng）進行（háng）查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外（wài）理（lǐ）方法，而在拆裝（zhuāng）柱塞泵內部各個（gè）元件時，必須保障自身已將安裝方法（fǎ）及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並（bìng）對安裝與設置（zhì）的參數仔細核對。此外（wài），也需要定期開展（zhǎn）維修與保養工作（zuò），如此不（bú）但能將柱塞泵發生故（gù）障（zhàng）的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延（yán）長。
