加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支（zhī）撐滾針（zhēn）間的摩擦磨（mó）損（sǔn）,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承部位要（yào）熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓度（dù）和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要（yào）是吸油（yóu）區段圓弧形工作麵（miàn）。如果出現輕微（wēi）麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨（mó）損時（shí）應更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修複（fù），則泵體（tǐ）寬（kuān）度尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體（tǐ）兩端（duān）麵應達（dá）到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重（chóng）時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與（yǔ）泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的（de）平行度（dù）允差和（hé）兩軸孔中心線的（de）平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換（huàn）泵中零件維修後,軸承（chéng）滾針（zhēn）應更換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針（zhēn）直徑（jìng）的尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按（àn）數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
